Mofang haute précision photopolymérisation imprimante 3D microarch S230 (précision: 2µm), construit à partir de la technologie de microstéréolithographie par projection de face (pµsl). Système de réglage de niveau entièrement automatique: plate - forme de nivellement automatique, nivellement automatique de la surface de la membrane, réglage automatique de la lame de rouleau trois grands systèmes, l'efficacité d'impression est augmentée de près de 50 fois.
Précision morfangImprimante 3D photodurcissable de haute précisionmicroArch ® S230A, S'appuyant sur la technologie innovante pμsl pour atteindre une précision optique allant jusqu'à 2 microns, prend en charge l'impression de résine photosensible, de pâte céramique. Cette technologie est basée sur un système de traitement numérique de la lumière (DLP) qui solidifie avec précision chaque couche de microstructures en projetant de la lumière ultraviolette sur la surface d'un matériau photosensible. Par rapport à la méthode de balayage par points traditionnelle, le pμsl utilise une exposition de couche entière, ce qui permet une impression plus rapide, une plus grande cohérence structurelle et une meilleure définition des bords.
Un, microArch ® S230a spécifications de l'équipement
Source de lumière: UV - led (405nm)
Matériaux d'impression: résine photosensible, pâte céramique
Précision optique: 2 μm
Épaisseur de couche d'impression: 5 ~ 20μm
Taille d'échantillon d'impression:
Mode 1: mode de projection unique: 3,84 mm (l) × 2,16 mm (w) × 50 mm (h)
Mode 2: mode d'épissure: 50mm (l) × 50mm (w) × 50mm (h)
Mode 3: répétez le mode de tableau: 50mm (l) × 50mm (w) × 50mm (h)
Format de fichier imprimé: STL
Dimensions extérieures du système: 1720mm (l) × 750mm (w) × 1820mm (h)
Poids: 660kg
Exigences électriques: 220 ~ 240V AC, 50 / 60Hz, 2kw
Caractéristiques de l'équipement avantages
Ultra haute précision: précision optique jusqu'à 2 μm;
Configurer la télémétrie laser pour faciliter le nivellement de la plate - forme d'impression et du film off;
Configurez le couteau à rouleaux pour un nivellement rapide des matériaux d'impression et soutenez l'impression de résines à haute viscosité;
Equipé d'un système de contrôle de mouvement de haute précision, précision de positionnement répétée de l'axe de mouvement XYZ ± 0,2 μm;
Norme d'équipement de qualité industrielle, facile à utiliser et facile à entretenir;
Configurez la plate - forme flottante d'air pour améliorer la qualité d'impression;
Excellente stabilité de la source lumineuse;
Logiciel d'impression sur mesure, logiciel de découpe.
Deux,microArch® S230ADomaines d'application
1, fabrication de puces microfluidiques
Dans des domaines tels que les sciences de la vie et POCT (diagnostic instantané), les puces microfluidiques ont tendance à avoir des largeurs de canal de quelques dizaines de microns ou même moins. L'équipement d'impression 3D Micro et Nano 2μm de mofang peut être appliqué à la construction de la plate - forme microfluidique, de la puce d'organe, de la plate - forme d'analyse unicellulaire, et sa capacité d'impression de haute précision garantit efficacement la cohérence de la taille du canal avec l'efficacité du transfert de liquide, facilitant l'intégration précise des microsystèmes biomédicaux.
2, structure optique de précision et matrice de microlentilles
Les microlentilles traditionnelles ou les éléments à surface libre reposent sur un usinage CNC ou par moulage par injection ultra - précis, à coût élevé et à long cycle de développement. Grâce à la technologie d'impression 3D avec une précision de 2 microns, les utilisateurs peuvent rapidement concevoir et fabriquer des structures optiques à courbure libre à haute courbure pour améliorer les performances optiques dans des domaines tels que l'imagerie VR / AR, les guides d'ondes Térahertz, les communications par guides d'ondes optiques et plus encore.
3, dispositifs miniatures et capteurs
Dans les domaines des capteurs, des actionneurs miniatures et d'autres domaines, mofang Precision prend en charge les canaux de connexion à l'échelle du micron ainsi que la fabrication in situ de structures complexes, offrant une voie de résolution pour la recherche et le développement de composants électroniques miniaturisés et intégrés. Dans le même temps, la compatibilité des matériaux tels que la céramique, la résine photosensible et d'autres rend également ce type de dispositif plus adaptable à l'environnement.