échantillonneur de métal chaud

Introduction du produit

La série d'échantillonneur est divisée en deux séries: échantillonneur en acier fondu et échantillonneur en fer fondu:

L'échantillonneur en acier fondu est adapté pour l'échantillonnage dans la toundra moyenne, la chaudière et la coulée continue, devant le four, la station de soufflage d'argon, etc.;

L'échantillonneur de fer fondu convient à la désulfuration, aux stations de reflux, etc. Les échantillons dans la chambre d'échantillonnage peuvent être utilisés pour l'analyse spectrale et d'autres analyses.Aussi,Obtenez des données sur les ingrédients nécessaires. Sur cette base, les composants de la fabrication d'acier et de fer sont ajustés.

L'échantillonneur de métaux chauds est un outil de précision conçu pour la collecte d'échantillons de métaux fondus directement à partir du four ou de la chaudière. Il est largement utilisé dans les fonderies, les aciéries et les laboratoires pour obtenir des échantillons représentatifs de métal fondu pour une analyse chimique ultérieure, contribuant à assurer la composition et la qualité souhaitées du métal. Cet outil essentiel aide à surveiller le processus de production, ce qui le rend essentiel pour maintenircontrôle qualitédans les opérations métallurgiques.

Principales caractéristiques et champ d'application

Utilisé pour enlever des échantillons d'acier et de fer moulés pour l'analyse spectrale rapidement. Il a les caractéristiques de structure simple et d'application facile.

Comment utiliser

1. Insérez l'échantillonneur dans le pistolet de mesure spécial

2. Pendant la mesure, l ' échantillonneur en acier fondu est incliné de 60 à 65° et inséré dans l ' acier fondu. La profondeur d'insertion est plus de 350mm, et le temps d'échantillonnage est de 4 ~ 6s

3. Après que l'échantillonneur prend la montagne du four métallique et de la chaudière, il le touche doucement au sol, et l'échantillon d'acier tombera au sol.

Principaux paramètres techniques

1. Passez l'échantillonnage ≥95%

2. échantillon d'acier: gros, dense, lisse, et sans pores

3. Temps d'échantillonnage: 4-6 secondes

Détails du produit

Matériel: acier inoxydable de haute qualité ou alliages résistants à la chaleur

Capacité d'échantillonnage: Typiquement 100g à 300g par échantillon

Résistance à la température: Capable de résister à des températures allant jusqu'à 1700°C (3092°F)

Conception: poignée ergonomiquement conçue pour une manipulation facile lors d'opérations à haute chaleur

Dimensions: Personnalisable en fonction des spécifications du client et de la taille du four

Durabilité: Résistant à l'oxydation et à l'usure, garantissant des performances à long terme dans des conditions difficiles

Caractéristiques du produit

Résistance à haute température: Conçu pour résister à des températures extrêmes lors de la collecte de métaux fondus.

Collection rapide d'échantillons: prélèvement rapide et efficace d'échantillons à partir de métaux fondus pour minimiser le risque de contamination ou de perte de température.

Poignée ergonomique: Conçu pouropérateur« lessécurité, assurant la facilité d'utilisation lors de la manipulation de l'échantillonneur.

Compact et léger : facilement manoeuvrable dans des espaces restreints ou dans des zones à haute température.

Revêtement résistant à la corrosion: Assure la longévité et réduit les effets d'oxydation de l'exposition prolongée au métal fondu.

Pointe interchangeable: permet de remplacer facilement la pointe d'échantillonnage pour assurer la cohérence et la précision.

Avantages du produit

Échantillonnage précis: Assure des échantillons représentatifs pour une analyse chimique précise, essentielle au maintien de la qualité du métal.

Efficacité accrue : accélère le processus d’échantillonnage, ce qui aboutit à des résultats plus rapides et à des délais de production améliorés.

Sécurité: La conception ergonomique et les matériaux résistants à la chaleur assurent la sécurité de l'opérateur lors des opérations à haute température.

Durabilité: Conçu pour durer, réduisant le besoin de remplacements fréquents et minimisant les temps d'arrêt.

Applications polyvalentes: Convient à une variété de métaux fondus, y compris l'acier, le fer et d'autres alliages.

Applications

Fonderies: essentielles pour la collecte d'échantillons de métaux fondus pour l'analyse de la composition dans la production de fer et d'acier.

Usines d'acier: Utilisées pour l'échantillonnage de métaux liquides provenant de fours ou de cuisinières pour surveiller la qualité du métal et maintenir des normes de production cohérentes.

Laboratoires de contrôle de la qualité : outil d'échantillonnage pour l'analyse chimique, assurant que les compositions métalliques répondent aux exigences spécifiées.

Recherche et développement: Idéal pour les environnements expérimentaux où un échantillonnage précis est nécessaire pour tester de nouvelles compositions ou formulations d'alliages.

FAQ (questions fréquentes)

Q1: Avec quels types de métaux peut-on utiliser l'échantillonneur de métaux chauds?

A: Il convient à l'échantillonnage d'une large gamme de métaux fondus, y compris l'acier, le fer, l'aluminium et d'autres alliages.

Q2: Comment l'échantillonneur maintient-il l'intégrité de l'échantillon à des températures élevées?

R: L'échantillonneur est construit à partir de matériaux résistants aux hautes températures qui empêchent la déformation et assurent que l'échantillon reste incontaminé.

Q3: L'échantillonneur de métal chaud est-il réutilisable?

A: Oui, l'échantillonneur est conçu pour une utilisation répétée; cependant, la pointe d'échantillonnage peut avoir besoin de remplacement après une utilisation intensive ou une usure.

Q4: Comment rapidement peut l'échantillonneur collecter le métal fondu?

R: L'échantillonneur est conçu pour un échantillonnage rapide, minimisant le temps passé dans un environnement à haute chaleur et réduisant le risque de perte de température.

Q5: L'échantillonneur peut-il être intégré à des systèmes automatisés?

R: Oui, l'échantillonneur de métaux chauds peut être adapté pour une utilisation dans des systèmes d'échantillonnage automatisés, en fonction des équipements et des exigences spécifiques.