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Agent d'importation Japon nikkato daytao boule d'alumine universel résistant à l'usure

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Agent d'importation Japon nikkato niigato HD - 11 boule d'alumine universelle résistante à l'usure $R $N agent d'importation Japon nikkato niigato boule d'alumine universelle résistante à l'usure $R $nnikkato (Nippon Ceramic Co., Ltd., niigato) en tant que premier fabricant mondial de matériaux céramiques de précision, a créé une gamme complète de produits de boules d'alumine couvrant l'industrie générale à la qualité semi - conductrice ultra - Pure grâce à la technologie centenaire de frittage de la céramique. Parmi eux, la série universelle résistante à l'usure HD, est un produit fabriqué par Nippon Tao pour la scène industrielle principale, avec une pureté d'alumine de 92% - 93% comme matrice de base.

Détails du produit

Agent d'importation Japon nikkato daytao boule d'alumine universel résistant à l'usure

Agent d'importation Japon nikkato daytao boule d'alumine universel résistant à l'usure

Nikkato daytao alumine Sphere HD - 11: milieu abrasif haute performance dans la catégorie universelle

Dans le processus de broyage de poudre dans les domaines de la céramique, des matériaux électroniques, de la chimie fine et d'autres domaines, la dureté, la résistance à l'usure et le rapport qualité - prix du milieu de broyage affectent directement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Billes d'alumine de la série HD de la société japonaise nikkato (Nippon Tao)Modèle HD - 11En tant que produit de qualité généraleVersion haute performance, tout en maintenant une pureté d'alumine de 93%, une dureté et une résistance plus élevées sont obtenues grâce à l'optimisation du processus, ce qui est idéal pour les scénarios de broyage universels légèrement plus exigeants.

Positionnement du produit HD - 11: le choix de la mise à niveau dans la classe universelle

HD - 11 appartenant aux boules d'alumine nikkatoGrade général (General grade)Le produit est conforme au système de pureté de 93% de la HD standard, mais a amélioré ses performances mécaniques clés:

modèle Pureté positionnement Caractéristiques principales
HD 93% Standard type universel Le rapport qualité - prix est prioritaire pour répondre aux besoins de broyage conventionnels
HD-11 93% Version universelle haute performance Augmentation de la dureté et de la Force pour des scènes légèrement plus exigeantes
HD-2 92% Type spécial sec Optimisé pour les environnements de broyage sans eau

Par rapport aux produits de haute pureté (SSA - 995, 99,5%) et de haute performance (SSA - 999w / 999s, 99,9%), le HD - 11 offre une meilleure résistance à l'usure tout en conservant l'avantage économique de la qualité universelle, ce qui en fait une transition idéale entre l'universel standard et La haute pureté.

II. Paramètres techniques de base: Double augmentation de la dureté et de la force

HD - 11 utilise de l'alumine de haute pureté (al₂o₃ ≥ 93%) frittée à haute température et ses indicateurs de performance clés sont comparés aux produits de la même série comme suit:

projet HD-11 HD (standard) HD - 2 (à sec) Comparaison des avantages
Al₂o₃ pureté 93% 93% 92% À égalité avec HD, au - dessus de HD - 2
Densité 3,7 g/cm³ 3,6 g/cm³ 3,6 g/cm³ Légèrement au - dessus de HD, l'énergie cinétique de broyage est plus suffisante
Dureté Vickers (hv10) 1200 1100 1050 Environ 9% de plus que la HD
Force de flexion 400 MPa 330 MPa 280 MPa Environ 21% de plus que la HD
Résistance à la compression 2 000 MPa 2 000 MPa 2 000 MPa Stable avec HD, excellente résistance à l'écrasement

Source des données: fiche technique des produits nikkato

1. Dureté plus élevée (1200 hv10)

La dureté Vickers du HD - 11 atteint1,200 HV10Environ 9% de plus que la HD standard (1100 hv10). Ce levage lui confère une meilleure résistance à l'abrasion lors du broyage de matériaux plus durs, ce qui permet de prolonger efficacement la durée de vie des supports abrasifs et de réduire la fréquence de réapprovisionnement des consommables.

2. Résistance à la flexion plus forte (400 MPa)

Résistance à la flexion atteint400 MPaEnviron 21% de plus que les 330 MPa de HD, au même niveau que le SSA - 995 de haute pureté. Une plus grande résistance à la flexion signifie que le HD - 11 résiste mieux à la fragmentation pendant le broyage, en particulier pour les processus de broyage à fort impact.

3. Densité optimisée (3,7 G / cm³)

La densité est3,7 g/cm³Un peu plus que les 3,6 G / cm³ de la HD. La densité modérée lui permet de maintenir une énergie cinétique de broyage suffisante, la consommation d'énergie de l'équipement est inférieure à celle des billes de zircone (environ 6,0 G / cm³), la charge sur le broyeur à billes est moindre et permet un fonctionnement économe en énergie.

Iii. Spécification taille et choix morphologique

Spécifications les dimensions du HD - 11 sont spécialement optimisées pour les besoins de meulage fin et sont actuellement disponiblesForme sphériqueMorphologie, option cylindrique non disponible:

Code matériel La forme Taille standard (mm)
HD-11 Forme sphérique φ1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20

Source des données: fiche technique des produits nikkato

Par rapport à la série HD (disponible en φ1 ~ 60mm et cylindrique), la gamme de tailles HD - 11 se concentre sur * * φ1 ~ 20mm, ce qui signifie qu'il est plus adapté aux scènes de broyage moyen à fin qu'à un broyage grossier ou lourd. Cette spécification reflète le HD - 11 dans la catégorie universellePositionnement de meulage de haute précision * *.

Iv. Domaines d'application et scénarios d'application

Les boules d'alumine HD - 11 sont largement utilisées dans les industries et les processus suivants:

1. Traitement des matériaux de composants électroniques

  • Traitement primaire de substrats de composants électroniques: pour le broyage préliminaire et le broyage des matières premières telles que les substrats céramiques, en préparation du traitement ultérieur de haute précision

  • Pièces céramiques électroniques ordinaires: convient pour le boîtier d'emballage en céramique, les pièces d'isolation en céramique et d'autres scénarios où les exigences de pureté sont modérées, mais l'efficacité de broyage est requise

2. Industrie céramique

  • Broyage et dispersion des matières premières céramiques (billettes, glaçures)

  • Traitement des matières premières des carreaux de céramique, des appareils sanitaires, des céramiques à usage quotidien

  • Broyage de matériaux réfractaires, abrasifs, ciment blanc

3. Chimie fine et pigments

  • Broyage dispersif de pigments, peintures, encres

  • Mélange et broyage de diverses charges

4. Verre et minéraux

  • Broyage fin de matières premières en verre, glaçure

  • Traitement de broyage de minéraux tels que l'alumine, le zircon, etc.

Support simultané HD - 11Broyage humideetBroyage à secDeux processus avec une large gamme d'applications.

Recommandations: Quand choisir le HD - 11?

Lors du choix des billes d'alumine HD - 11, il est recommandé de juger en fonction des besoins spécifiques du processus:

scène Modèle recommandé Les raisons
Dureté du matériau plus élevée, HD peut être utilisé plus rapidement HD-11 Augmentation de la dureté de 9%, meilleure résistance à l'usure
Le processus de broyage a une grande force d'impact, il y a un risque de fragmentation HD-11 Résistance à la flexion augmentée de 21%, plus grande résistance à la fragmentation
Recherche d'un rapport qualité - prix universel, mais souhaite surpasser le modèle standard HD-11 Performances améliorées, le prix reste dans la catégorie générique
Broyage régulier de matériaux mous, priorité au budget HD Le modèle standard est suffisant et coûte moins cher
Environnement de broyage à sec HD-2 Optimisé spécifiquement pour le broyage à sec
Il existe des exigences strictes en matière de pureté (par exemple, matériaux MLCC) Série SSA - 995 / 999 Plus de 99,5% de haute pureté, moins de pollution

Conclusion

Nikkato daytao HD - 11 boule d'alumine avecPureté de l'alumine de 93%Sur la base, réalisé grâce à l'optimisation des processusDureté de 1200 hv10etRésistance à la flexion de 400 MPaDes performances plus élevées ont été établies dans les produits de qualité universelle. Par rapport à la HD standard, l'augmentation de la dureté et de la résistance à la fragmentation de la HD - 11 lui permet de faire face à des scénarios de meulage légèrement plus exigeants tout en conservant l'avantage de coût de la classe universelle. Pour la poursuiteEfficacité de broyage supérieure et durée de vie plus longuePour les entreprises, le HD - 11 est sans aucun doute le choix idéal pour allier performance et rapport qualité - prix.