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Mcmurretic (Shanghai) Instruments Co., Ltd
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Système de caractérisation in situ du catalyseur

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Le système de caractérisation in situ des catalyseurs (ICCS) de micromeritics fournit aux chercheurs un outil pour étudier la relation entre les résultats des réactions et les paramètres clés, tels que le nombre de sites actifs, dans des conditions de processus représentatives contrôlées avec précision. $R $N $R $niccs est un ensemble d'accessoires indépendants qui peuvent être attachés à un équipement de laboratoire dynamique de type micro - réacteur. Ajoutez deux catégories de fonctions d'analyse de chimisorption dynamique: l'analyse de la température programmée (TPX) et la chimisorption pulsée.
Détails du produit

ICCS - système de caractérisation in situ des catalyseurs


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Système de caractérisation in situ des catalyseurs ICCSEst un système de caractérisation in situ de catalyseur de nouvelle génération lancé par micromeritics de Mac instruments aux États - Unis, avec d'autres systèmes dynamiques de réacteur de laboratoire tels que le micro - réacteur de Mac instruments.Micro - activity effi et solo) se distinguent par l'ajout de deux techniques de caractérisation clés aux systèmes réactionnels existants: l'analyse de la température programmée (TPX) et la chimisorption pulsée, en plus de la possibilité d'adsorption physique en sélectionnant la configuration correspondante. Les utilisateurs peuvent utiliser ICCS pour effectuer ces techniques de caractérisation importantes sur des catalyseurs frais et sans avoir à retirer le catalyseur du réacteur pour effectuer directement des tests répétés. La caractérisation in situ du catalyseur a été réalisée sur le même échantillon, à la fois pour l'étude de la réaction et pour l'obtention simultanée de données sur la TPX et la chimisorption pulsée, offrant de nouveaux outils de caractérisation pour l'étude de la catalyse. La réalisation de cette analyse in situ permet d'éliminer toute possibilité de contamination du catalyseur par le gaz ou l'humidité dans l'environnement, d'éviter d'endommager le catalyseur actif et de perturber la pertinence des données de caractérisation après réaction.

Technologie du système de caractérisation in situ des catalyseurs ICCS

Le processus d'essai conventionnel de l'ICCS consiste à charger le catalyseur dans le système de réacteur de l'ICCS, puis à sélectionner la méthode TPX pour caractériser le catalyseur. Dans l'analyse TPX, la réduction programmée de la température (TPR) est couramment utilisée pour les catalyseurs métalliques supportés et la désorption programmée de la température (TPD) est souvent utilisée pour les catalyseurs acide - base. Une chimisorption pulsée est généralement effectuée après TPX pour déterminer le nombre de sites actifs du catalyseur. L'information sur les catalyseurs frais dans des conditions réactionnelles typiques (notamment à haute pression) peut être obtenue par TPX et titrage pulsé.

Après avoir effectué la caractérisation ci - dessus, l'utilisateur n'a pas besoin d'ajouter ou de transférer de catalyseur supplémentaire et peut procéder directement à l'étude de la réaction sur le même échantillon de catalyseur.

Le catalyseur après une utilisation prolongée peut être soumis aux mêmes analyses de TPX et de chimisorption pulsée dans les mêmes conditions que le catalyseur frais. Il n'est pas nécessaire de retirer le catalyseur du réacteur pour comparer les caractéristiques clés du catalyseur avant et après la réaction, telles que le nombre de sites actifs.

Principales caractéristiques et avantages du système de caractérisation in situ ICCS Catalyst

  • CICSSystème de caractérisation in situ du catalyseurLa caractérisation in situ du catalyseur, du support de catalyseur et d'autres matériaux peut être effectuée dans des conditions de réaction à haute température et à haute pression, excluant efficacement les interférences dans l'environnement.

  • Deux débitmètres massiques de haute précision permettent un contrôle précis et entièrement automatique du débit de gaz, garantissant une analyse précise du TPX et de la chimisorption pulsée.

  • Test in situ permettant de multiples caractérisations sur un même échantillon de catalyseur.

  • Le détecteur de conductivité thermique (TCD) de haute précision peut détecter en temps réel les variations subtiles de concentration du gaz avant et après son passage dans le tube d'échantillon.

  • Doté d'un logiciel intuitif et d'une interface graphique, une série d'opérations telles que les alertes de sécurité, les commandes, les paramètres de contrôle et bien plus encore peuvent être effectuées via l'écran tactile.

  • Les lignes en acier inoxydable dans la zone de température contrôlée fournissent un environnement de fonctionnement inerte et stable, évitant la condensation dans les lignes. Les deux zones internes de contrôle de la température peuvent fonctionner indépendamment.

  • Un piège à froid intégré à température contrôlée pour éliminer les condensats (tels que l'eau produite lors de la réduction des oxydes).

  • Ultra petitLe volume de la ligne interne peut réduire considérablement l'élargissement du pic et améliorer considérablement la résolution du pic.

  • Filament détecteur anticorrosion, compatible tGaz couramment utilisés dans l'adsorption chimique Px et pulsée.

  • Le logiciel interactif Peak Editing permet aux utilisateurs d'évaluer rapidement et facilement les résultats, d'éditer les pics et d'obtenir des rapports. Il suffit de pointer et de cliquer pour ajuster les limites des pics.

Capacité d'analyse du système de caractérisation in situ du catalyseur

Le système de caractérisation in situ des catalyseurs ICCS permet la caractérisation in situ d'une série de réactions d'adsorption chimique et de réchauffement programmé, quantifiant les propriétés clés des catalyseurs et des supports, facilitant l'étude des processus d'activité, de sélectivité, d'inactivation, d'intoxication et de régénération des catalyseurs.

La chimisorption pulsée permet d'obtenir les informations suivantes:

Surface métallique

Dispersion des métaux

Taille moyenne des particules métalliques

Nombre de sites actifs

Exemples d'applications de la technologie TPX:

Etude de la régénération des catalyseurs (oxydation programmée en température, TPO)

Étude de l'intensité d'adsorption (TPD)

ÉvaluationCatalyseurs métalliques Adjuvants pour métaux etLe porteurEffets des interactions inter (TPR)

La caractérisation de l'adsorption physique permet d'obtenir la surface du matériau (option).