Fournisseurs de gaine d'isolation thermique

Fournisseurs de gaine d'isolation thermiqueI. préparation avant la construction

1 matériaux et outils

• Matériaux principaux: manchon d'isolation thermique personnalisé (selon la taille de l'équipement / du tuyau, la condition de fonctionnement de la température, par exemple silicate d'aluminium, aérogel, caoutchouc fluoré, etc.).

• Matériel auxiliaire: attaches / fermetures en acier inoxydable, mastic haute température, ruban adhésif d'étanchéité, bande d'arrêt d'expansion de l'eau, Peinture antirouille, etc.

• outil: ruban à mesurer en acier (précision ± 1 mm), couteau à découper, tournevis / clé, brosse à cheveux, presse - bordure, pistolet à riveter, etc.

2. Préparation du site

• Traitement de surface: enlever la surface des tuyaux / équipements de l'huile, de la rouille, de la poussière, appliquer de la Peinture antirouille et sécher.

• Mesurer la ligne de décharge: mesure précise du diamètre extérieur, de la longueur, de la taille de la bride / vanne, marquage de l'interface, du support, de la position de l'instrument.

• Pré - assemblé: le manchon thermique est pré - épelé par numéro après la présence, vérifiez la taille et la position de l'ouverture.

Fournisseurs de gaine d'isolation thermiqueII. Processus d'installation standard

1. Installation de section droite (la plus basique)

1. Positionnement par emboîtement: manchon d'isolation thermique dans le tuyau le long de la direction axiale, aligner l'interface pour assurer un ajustement serré.

2. fixe: fixation avec des attaches en acier inoxydable "double méthode de fixation" (d'abord dans le sens de 1,5 tour, puis dans le sens inverse de 1,5 tour), Espacement: tube droit ≤ 300 mm, de l'extrémité ≤ 50 mm.

3. Traitement des joints: nappe longitudinale de 50 à 80 mm, couture de la couche interne ≥ 100 mm; nappe d'escalier de boucle ≥ 100 mm, rempli de colle d'étanchéité + ruban d'étanchéité.

4. scellé: colle haute température (1,5 - 2 mm) appliquée sur les coutures, bande d'étanchéité large de 50 mm appliquée sur la couche externe, écrasement de l'échappement.

2. Parties profilées (valve, bride, coude, té)

• Valves / brides: avec manchon d'isolation thermique fendu, 20 mm d'espace de démontage réservé sur la face de la bride, rempli de barres d'arrêt d'eau; Poignée / actionneur exposé, facile à utiliser.

• Coude: couture de taille de crevette, chaque section ≤ 45 °, nappe ≥ 150mM, espacement des attaches ≤ 150mM.

• Tuyau à trois voies: d'abord petit, puis grand, le grand tube est ouvert en phase SLAM, scellé avec de la colle, couture incorrecte.

• Au stand: pad 3mm néoprène pad, manchon d'isolation déconnecté et scellé pour éviter les ponts thermiques.

3. Installation de l'équipement (corps de pompe, réservoir)

1. Montage séquentiel par module de fractionnement (cylindre moteur, boîtier de pompe, flasque), en alignant les ouvertures.

2. Serrez les fermetures / ligatures du milieu vers les deux extrémités, en vous assurant qu'il n'y a pas de secousses, pas de dégagement.

3. Les irrégularités sont remplies avec des bandes d'étanchéité, les coutures sont traitées hermétiquement.

Iii. Spécifications de construction clés (contrôle de qualité)

• fixe: espacement uniforme des attaches / fermetures, fixation modérée, pas de perte de pression de la couche d'isolation.

• Mauvaise couture: double isolation doit être mal cousu, coutures croisées interdites, réduire la perte de chaleur.

• scellé: toutes les coutures, ouvertures, brides doivent être scellées pour éviter les fuites de chaleur, l'entrée d'eau.

• Réservé: la porte d'accès, le joint d'expansion, l'interface d'instrumentation réservent un espace raisonnable pour faciliter l'entretien.

Iv. Points d'acceptation

1. Apparence: plat, pas de casse, pas de fentes évidentes, fixe fermement.

2. scellé: aucune fuite d'air, aucune infiltration d'eau dans les coutures, aucun relâchement vérifié à la main.

3. taille: s'adapte à l'équipement / tuyau, la position de l'ouverture est précise.

4. fonction: n'affecte pas le fonctionnement de l'équipement, la révision et le déplacement de l'expansion.

V. Questions fréquemment posées et prévention

• Lâche tomber: l'espacement fixe est trop grand, les attaches ne sont pas serrées → Construction strictement selon l'espacement, avec la méthode de double attache.

• Fuite de chaleur / condensation: coutures non scellées, fausses coutures non en place → joint renforcé, Double couture ≥ 100mm.

• Inconvénients d'installation: taille non conforme → mesure précise, production personnalisée.

• Dommages à l'isolation thermique: collision d'objets durs, fixation excessive → léger et léger, contrôle de la force de fixation.