Jiangxi Deere Equipment partager avec vous laboratoire Kanon Filler

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I. Kanon Filler aperçu et spécifications paramètres

Fabriqué par Jiangxi Pingxiang Dill Chemical Filler Co., LtdKanon remplissageÉgalement connu sous le nom de remplissage de trou de calandrage ou de remplissage de transfert de masse de trou d'épine de calandrage, il s'agit d'un remplissage structuré à haute efficacité spécialement conçu pour le processus de séparation chimique. Ce remplissage utilise une bande d'acier inoxydable à paroi mince traitée par un processus de calandrage de précision, et sa surface forme un grand nombre de structures en forme d'épines micrométriques grâce à une technologie de moulage spéciale, améliorant considérablement les propriétés d'étalement et de mouillage du liquide sur la surface du remplissage, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de masse entre les deux phases gaz - liquide.

1. Spécifications standard et paramètres techniques

2. Scénarios d'application typiques

II. Facteurs d'influence clés de qualité de remplissage Kanon

1. Qualité du substrat
Matériau de remplissage (généralementAcier inoxydable austénitique 304 / 316L) dont la qualité affecte directement les propriétés. La matière première en acier inoxydable de haute pureté et à faible inclusion assure que le remplissage a d'excellentes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion. Jiangxi Pingxiang Dir Chemical Filler Co., Ltd. Utilise une bande d'acier inoxydable de haute qualité, le remplissage fabriqué peut maintenir la stabilité structurelle dans tous les types d'environnements chimiques et garantir la fiabilité à long terme des propriétés de transfert de masse.

2. Processus de moulage par calandrage
Le processus de moulage de base de Kanon Filler est le traitement des trous d'épine calandrés de la bande métallique. Ce processus forme une structure surélevée à la surface de la bande au moyen d'un moule de précision sans provoquer d'enlèvement de matière. La précision géométrique du moule de moulage, la cohérence de la profondeur d'estampage et l'uniformité de la distribution des reliefs déterminent directement les caractéristiques de rugosité et la structure capillaire de la surface de remplissage, ce qui affecte l'efficacité de la formation de film liquide et du mouillage.

3. Précision de l'équipement de moulage
La précision mécanique de l'équipement de moulage par calandrage (y compris la précision du guidage, la stabilité de l'estampage, la précision du centrage du moule, etc.) est déterminante pour la conformité des lots aux dimensions géométriques du garnissage. L'usure du moule ou la détérioration de la précision de l'équipement peut entraîner une taille super mauvaise de l'unité de remplissage, une distorsion de forme, une tendance à former des canaux d'écoulement irréguliers lors du remplissage dans la tour, des écoulements non idéaux tels que des tranchées induites, affectant finalement l'efficacité de la séparation.

Iii. Système d'indicateurs d'évaluation de la performance du remplissage Kanon

1. Résistance mécanique
Le remplissage doit résister à sa propre gravité, à la force de balayage gaz - liquide et aux fluctuations de pression possibles pendant le remplissage et le fonctionnement. Le garnissage de Kanon avec une résistance mécanique suffisante maintient l'intégrité structurelle et résiste à la déformation plastique et à la casse pendant le fonctionnement à long terme, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité des propriétés de transfert de masse de la structure du canal interne de la tour.

2. Nombre de plateaux théoriques
Nombre de plateaux théoriques (NTSM， C'est - à - dire le nombre théorique de plaques par mètre de remplissage) est un paramètre central pour évaluer quantitativement l'efficacité du transfert de masse du remplissage. Cet indicateur reflète directement la capacité de la charge à réaliser la séparation des composants lors du raffinage. Le remplissage Kanon a un nombre de plateaux théoriques stable et élevé sous différentes spécifications, capable de répondre aux exigences de différents systèmes de difficulté de séparation pour le nombre d'unités de transfert de masse.

3. Propriétés de transfert de masse
La synthèse des propriétés de transfert de masse reflète l'efficacité de contact des deux phases gaz - liquide sur la surface de remplissage. La structure microporeuse calandrée de la surface de remplissage de Kanon augmente la zone de transfert de masse efficace, favorise l'étalement uniforme et le renouvellement du film liquide, renforçant ainsi le processus de transfert de masse entre phases. Les performances supérieures et inférieures du transfert de masse se manifestent finalement par la capacité de séparation de la colonne et la pureté du produit.

4. Stabilité
La stabilité comprend deux dimensions: la stabilité chimique et la stabilité physique:

（1) etStabilité chimiquePour:Le matériau de remplissage doit résister à l'attaque chimique de tous les types de médias de processus (y compris les acides, les bases, les solvants organiques, etc.), ce qui garantit qu'il n'y a pas de corrosion, de dissolution et d'autres phénomènes de détérioration pendant le cycle d'utilisation.

（2) etStabilité physiquePour:Le remplissage dans des conditions telles que les fluctuations de température de fonctionnement, les variations de pression, sa géométrie et ses propriétés macroscopiques doivent rester stables, assurant la répétabilité et la fiabilité du processus de séparation.

Jiangxi Pingxiang Dill Chemical Filler Co., LtdS'appuyant sur la capacité de développement de moules autonomes, pour assurer la stabilité de la qualité et la cohérence des performances des produits de remplissage Kanon, bienvenue à la demande des clients nationaux et étrangers- Oui.Jiangxi Deere Equipment partager avec vous laboratoire Kanon Filler