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Bâtiment 13, beili, kingjing, district de Tongzhou, Pékin - 1
Équipement de traitement dezhong reida (Beijing) Co., Ltd (A vta Company)
Bâtiment 13, beili, kingjing, district de Tongzhou, Pékin - 1
Vta China lance son produit innovant normagBouilloire de rectification et de réaction de rectificationDans le domaine pharmaceutique et chimique, normag excelle dans la fabrication de systèmes de laboratoire et de processus pour les matériaux en verre.
Grâce à ses nombreuses années d'expérience dans la fabrication de verre borosilicium 3.3, normag travaille en étroite collaboration avec ses clients dans les domaines du laboratoire et de la chimie pour leur fournir des produits à haute valeur ajoutée.
Forts de nombreuses années d’expérience, les ingénieurs et techniciens de l’équipe nomag sont en mesure de gérer correctement le projet depuis la phase de conception jusqu’à la réalisation, l’installation et la mise en service. Nous nous engageons à créer des solutions de processus efficaces et complètes pour nos clients.
Expansion de la ligne de produits riche de soutien pour les clients chinois, présentant d'excellentes performances et une qualité fiableBouilloire de rectification et de réaction de rectification. Le produit a plusieurs fonctions, y compris:
- fonction de bouilloire de réaction et la phase gazeuse générée au cours de la réaction est raffinée par une colonne de rectification
- fonction de rectification pure, séparation précise des différentes fractions à différents points d'ébullition grâce au choix de différents rebouilleurs
- rectification sous vide élevé de substances sensibles à la chaleur par des pompes à vide résistantes à la corrosion

Le rôle de la rectification
Lorsque vous devez séparer un mélange complexe et / ou un mélange de composés ayant des points d'ébullition similaires, vous devez effectuer une rectification. Le principal avantage de ce procédé est qu'il permet de séparer des Constituents dont les points d'ébullition sont très proches, par example des isomères structuraux.
La clé de cette méthode est un échange continu chaleur / masse à contre - courant entre la vapeur et le condensat. Le processus se produit dans des colonnes de garnissage structuré ou en vrac (par exemple, anneaux de rassis, etc.). Grâce au remplissage, la surface de contact de la vapeur et du condensat a été multipliée par des centaines, voire des milliers, ce qui a entraîné des taux de séparation plus élevés.
Le système peut être équipé d'une pompe d'alimentation et d'une pompe de sortie pour former un système continu permettant un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Principaux paramètres et composants du système de rectification réactionnelle:
Gamme de température du produit |
-50…+200 °C |
Température de fonctionnement du tube de condensation |
-50…+200 °C |
Pression de conception de la partie du processus en contact avec le produit |
- 1... + 0,5 Bar |
Pression de conception partielle de la chemise de conteneur |
- 1... + 0,5 Bar |
Pression de conception de serpentin de refroidissement pour échangeur de chaleur |
- 1... + 3 bars |
Le système comprend
主容器
Volume de travail - 5L / 10l ou autre volume
Réaliser une décharge presque complète, efficace et complète
Raccord de tuyau de conduction thermique de la chemise, raccorder le réchauffeur d'huile de conduction thermique
Matériau du site de contact avec le matériau: verre borosilicium 3.3, PTFE
Agitateur
Joint d'agitation à couplage magnétique
Matériau du site de contact avec le matériau: verre borosilicium 3.3, PTFE,PEEK, Hastelloy alliage
Pression de fonctionnement 0.01mbar – pression normale
Axe d'agitation avec revêtement PTFE
Entraînement par agitation: Hei Torque Core
Colonne de rectification
Diamètre intérieur 50mm ou 30mm ou autres dimensions
Matériau au contact du matériau verre borosilicium 3.3
Peut choisir entre alimentation en tête de tour, alimentation en tour, ou alimentation en chaudron de tour
Matériau de remplissage Sulzer Sulzer type
Matériel: acier inoxydable 1.4404 ou 316L
Séparateur de retour avec électroaimant et Contrôleur
Contrôleur cueasy, contrôle électromagnétique du reflux par minuterie et température
Récepteur tampon pour distillat en phase légère
Vidange du distillat sans dégagement de vide
Matériau de la partie en contact avec le matériau: verre borosilicium 3.3, PTFE
Récepteur pour composants en phase lourde
Flacon à fond rond avec sp41 / 24 (port de broyage à billes) d'un volume de 2000 ML.
Système système auxiliaire équipé
Le système est équipé d'un réchauffeur à circulation d'huile à conduction thermique, d'un groupe frigorifique pour condenseur et d'une unité de pompe à vide avec vide à commande automatique
Dans le même temps, il peut être équipé d'une pompe d'alimentation avec fonction de dosage, d'une pompe de dosage de composants légers et d'une pompe de dosage de recombinaison, pour une entrée et une sortie plus pratiques et efficaces.
Système auto - contrôlé
Module d'interface de communication en option extensible, connecté au système PLC, permettant le réchauffement automatique du programme du système, l'enregistrement de l'acquisition de données et d'autres fonctions.