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Kitasaki agent nikkato creuset réfractaire spécial en oxyde de magnésium diurne

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Vue d'ensemble

Kitasaki agent nikkato creuset réfractaire spécial en oxyde de magnésium diurne mg $R $n Il s'agit d'un creuset réfractaire capable de résister à des environnements de travail difficiles, d'une forte stabilité chimique, d'une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion, adapté aux applications telles que la fusion de métaux.

Détails du produit

Nikkato jour TaoCreusets réfractaires spéciauxàAlumine de haute pureté (série CP / mg), oxyde de magnésium, zircone (série Zr - y), cordiériteMatériau de base, couverture1350–2200°CPleine température, principalRésistance aux chocs thermiques, résistance à la corrosion par fusion, faible pollution, moulage de haute précision, estFusion de métaux, céramiques électroniques, matériaux énergétiques nouveaux, semi - conducteurs et analyse scientifiqueConteneurs porteurs de base pour des conditions de travail difficiles.
Kitasaki agent nikkato creuset réfractaire spécial en oxyde de magnésium diurneMG
Kitasaki agent nikkato creuset réfractaire spécial en oxyde de magnésium diurneMG


Matériaux de base et positionnement de la marque

Formulaire
Système de matériaux Numéro de marque typique Limite supérieure de résistance à la température Caractéristiques de base Mots clés scène applicable
Alumine de haute pureté CP/CP‑33/CPK‑33/S 1600–1800°C Haute densité, faible impureté, résistance aux acides et aux alcalis Frittage électronique, fusion de métaux précieux, synthèse de poudre
Oxyde de magnésium Mg (avec pores) 1800–2000°C Résistance aux métaux fondus (Al / Zn / Cu), résistance aux alcalins Fusion de métaux non ferreux, bateau de placage à la vapeur, pièces de fonderie
Zircone / zTa ZR‑Y30/ZR‑YA 1800–2200°C Ultra haute résistance, résistance aux chocs thermiques, forte résistance à la corrosion Croissance monocristalline, alliages spéciaux, frittage électrique à haute température au lithium
Cordiérite / Mullite Série CW 1350–1600°C Très faible expansion, chaleur intense et froide sans fissuration Fusion de verre, température élevée et descendante fréquente en laboratoire
Céramique poreuse CP (poreux) / Mg (poreux) Matériau de la même matrice Respirabilité / percolation, Membrane Support, atmosphère homogène Métallisation, activation par poudre, frittage assisté par gaz

Principaux domaines d'utilisation (par scénario industriel)

1. Fusion des métaux et des métaux précieux (Core just required)

  • Traitement des métaux précieux: fusion et coulée d'or, d'argent, de platine, de palladium et de leurs alliages, bijouterie adaptée, dentisterie, fabrication de pâte électronique.

  • Fusion de métaux non ferreux: fusion et isolation de liquide d'aluminium, liquide de zinc, liquide de cuivre, alliage de magnésium pour la coulée sous pression, la coulée, la récupération de métal.

  • Alliages spéciaux et métallurgie des poudres: fusion sous vide / atmosphère d'alliages à haute température, d'alliages de titane, de carbure cémenté et de support de frittage de poudre.

  • Applications assorties: bateau en céramique pour le placage à la vapeur de métal, bec / bouchon en céramique pour la coulée, pièces filtrantes pour le liquide fondu.

2. Céramique électronique avec composants passifs (frittage haute propreté)

  • MLCC et les éléments en plaques: frittage à haute température de poudre céramique, pâte d'électrode, exigencesFaible teneur en sodium, faible teneur en impuretés métalliquesÉvitez de contaminer la porcelaine.

  • Matériaux magnétiques: frittage de ferrite, aimant permanent de terres rares (néodyme - fer - Bore), production en série de fours à rouleaux / fours à boîte adaptés.

  • Substrat céramique électronique: frittage de billettes crues de substrats en alumine, Nitrure d'aluminium, creuset requisHaute précision dimensionnelle, résistance au fluage- Oui.

3. Nouveaux matériaux énergétiques (Lithium - électricité / hydrogène - énergie / SOFC)

  • Matériau électrode positive et négative au lithium: frittage à haute température de cobalt de lithium, matériaux TERNAIRES, phosphate de fer et de lithium, électrode négative de silicium - carbone, atmosphère inerte / réductrice adaptée.

  • Hydrogène et piles à combustible: frittage du support du catalyseur de production d'hydrogène, électrodes / électrolytes SOFC, exigencesHaute densité, bonne étanchéité à l'air- Oui.

  • Recharge de lithium et de carbone: frittage activé par base de carbone poreux, de carbone capacitif, en utilisant un creuset poreux pour réaliser la pénétration de l'atmosphère avec une activation uniforme.

4. Semi - conducteur et matériaux de haute pureté (environnement ultra - haute pureté)

  • Assistance au processus Wafer: support de haute pureté à l'intérieur du four de diffusion, four d'oxydation, pour le frittage de la source dopée, support de plaquette, exigencesPas de pollution métallique, pas de dégonflage- Oui.

  • Réactifs et poudres de haute pureté: synthèse et purification d'alumine de qualité électronique, Nitrure de silicium, zéolithe, adaptée à l'atmosphère de gaz sous vide / haute pureté.

  • Traitement des gaz spéciaux: support de membrane de palladium, filtration de purification de gaz, utilisation de Creusets poreux en céramique pour réaliser la réaction gaz - solide et la séparation.

5. Verre et matériaux optiques (résistant à la fusion sismique thermique)

  • Fusion et moulage du verre: la matière première du verre optique, du verre microcristallin, de la fibre de verre est fondue, le creuset de cordiérite a une excellente résistance aux chocs thermiques et convient aux charges répétées.

  • Céramique transparente avec croissance cristalline: la croissance à haute température des cristaux laser, des cristaux scintillants, des creusets en zircone offre une température ultra - élevée et une stabilité structurelle.

  • Pigments et glaçures: fusion et homogénéisation de pigments céramiques, glaçures à haute température, résistance à la corrosion acide et alcaline, garantie de pureté de couleur.

6. Instruments de laboratoire et d'analyse (essais de précision)

  • Synthèse et réaction à haute température: réaction en phase solide, sol - gel, calcination à haute température, essai en petits lots avec four Box adapté, four moufle.

  • Analyse chimique: analyse de la composition des minerais, métaux, céramiques, pour la préparation d'échantillons fondus (par exemple, pré - traitement XRF).

  • Tests de performance des matériaux: poids thermique, porte - échantillon pour analyse thermique différentielle, exigencesBonne stabilité thermique, aucune interférence vide- Oui.

7. Autres scénarios industriels spéciaux

  • Chimie et protection de l'environnement: calcination de catalyseur à haute température, fusion de cendres d'incinération de déchets dangereux, résistance aux acides et aux alcalis et aux gaz corrosifs.

  • Fabrication de matériaux réfractaires: briques réfractaires, coulée de matériaux cuits à haute température, en utilisant le même matériau creuset pour éviter la contamination.

  • Aérospatiale: frittage de pièces structurelles à haute température, isolation thermique, adaptationPôle - extrémitéTempérature et ambiance.