Centre d'usinage laser

NégociableMise à jour sur05/18

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Vue d'ensemble

Le Centre d'usinage laser est développé par la société selon les dernières tendances de développement de la technologie de traitement thermique laser CNC sur le marché, avec une fonction de contrôle en boucle semi - fermée de la machine de revêtement CNC entièrement fonctionnelle. En utilisant le laser allemand, cette machine - outil est polyvalente, flexible dans l'opération, appropriée pour toutes sortes de formes complexes d'axes, de manchons, de pièces de type disque pour le traitement de revêtement de fusion, telles que la surface cylindrique extérieure, la surface conique, la surface d'Arc de cercle, etc., En particulier pour le traitement rotatif de plusieurs variétés, de petites et moyennes quantités, l'adaptabilité du processus est forte, l'efficacité du traitement est élevée, la cohérence du produit fini est bonne, peut réduire les exigences de compétence technique des travailleurs. Facile à programmer et facile à utiliser, c'est un équipement de traitement laser CNC de taille moyenne idéal. Le système de centre d'usinage laser comprend des lasers, des systèmes de guidage de la lumière, des machines - outils d'usinage, des systèmes de contrôle et des systèmes d'inspection.

Détails du produit

Caractéristiques du produit:

1, ce système adopte le laser à semi - conducteur comme source lumineuse et la fibre comme système de conduction optique externe. Le processus de traitement laser réalisable est la trempe laser, le revêtement laser, pour répondre aux besoins de production du traitement laser.
2, l'équipement se compose d'un laser à couplage à fibre semi - conducteur laserline importé d'Allemagne (Laser 3kW, fibre 1pcs 20m), d'une tête de travail optique, d'une machine de refroidissement par eau à double température et à double contrôle, d'une main de machine, d'une plate - forme de travail et d'un système de contrôle de traitement laser.
3, module de service à distance: le mode peut être diagnostiqué, mis à niveau et modifié par le module de réseau à distance.
4, le système de contrôle central intègre les informations pertinentes de la machine - outil et du laser, peut contrôler le démarrage de la machine - outil, l'arrêt, peut contrôler le démarrage, l'arrêt du laser, peut définir la puissance du laser et afficher la puissance réelle du laser en temps réel, peut contrôler le démarrage, l'arrêt du poudreur. Système hautement intégré. Lorsque le Programme d'usinage de la machine - outil est écrit, la puissance du laser est réglée sur le système de contrôle central et l'usinage peut être terminé en un clic.
5, lentille de traitement laser de haute qualité, en aluminium résistant à la poussière, robuste et durable, adaptée au processus de traitement laser jusqu'à 15kW. Diamètre de l'objectif 50,8 MM. Diamètre extérieur de l'objectif 70 mm.
6, l'utilisation de l'alimentation en poudre à double cylindre à pression négative avec la structure d'alimentation en poudre à gaz, peut réaliser le transport de poudre à longue distance, est un équipement auxiliaire pour la mise en œuvre du traitement laser, peut réaliser l'alimentation en poudre synchronisée du traitement laser, peut répondre aux exigences du processus de soudage laser tridimensionnel et de moulage rapide au laser.
7, la machine à quatre axes choisie pour ce système est de haute précision et de haute sensibilité produite par Notre société, y compris le corps de la machine - outil, l'armoire de commande de la machine - outil, le système de contrôle, le câble d'alimentation et l'alimentation régulée. La protection utilise une structure entièrement fermée, à la fois sûre et pratique, mais aussi nouvelle et belle.
8, équipé du système de commande numérique par ordinateur Siemens 828d, programmation automatique pour réaliser automatiquement le contrôle de mouvement de différentes pistes. Peut faire la tête laser sur différentes surfaces de mouvement pour compléter la trempe, l'alliage et d'autres fonctions.

Le Centre d'usinage laser peut également ajuster différentes fonctions d'application en fonction de la situation réelle, telles que le marquage laser, le poinçonnage laser, le lit découpé au laser, la découpe laser et bien plus encore. Les principaux projets d'application de rouleaux sont:
Le revêtement laser (Laser Cladding), également connu sous le nom de revêtement laser ou d'application laser, fait référence à la méthode de traitement consistant à placer une poudre d'alliage sélectionnée sur la surface de la matrice revêtue de différentes charges, à la faire fondre simultanément par irradiation laser et à une couche mince sur la surface de La matrice, et à former un revêtement de surface très faiblement dilué et lié métallurgiquement au matériau de la matrice après Solidification rapide, améliorant ainsi considérablement les caractéristiques de résistance à l'usure, à la corrosion, à la chaleur, à l'oxydation et aux appareils électriques de la surface du matériau de la matrice. La dureté du revêtement de fusion après revêtement laser peut être choisie de manière flexible entre hrc15 - 60, épaisseur de revêtement de fusion 0,1 ~ 10,0 mm, peut également être recouverte de carbure de tungstène, de poudre de céramique et d'autres poudres non métalliques. Il peut être plus grand pour améliorer la dureté de surface des pièces, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance à la fatigue et autres propriétés mécaniques, peut grandement améliorer la durée de vie du matériau, en même temps, il peut également être utilisé pour le traitement des pièces de rebut, économiser beaucoup de coûts de traitement.
Trempe laser, également traitement thermique au laser, durcissement au laser, modification de surface au laser. Le temps d'action de la trempe laser est court, aucun chauffage global n'est nécessaire, le durcissement local peut être effectué et la dureté est uniforme, la pièce après le traitement ne se déforme pas, ne détruit pas la finition de surface, le tissu fin après la trempe laser, améliore la résistance à l'usure et résout efficacement les problèmes difficiles que le traitement thermique traditionnel ne peut pas résoudre. Les pratiques d'utilisation des clients montrent que l'utilisation de la technologie de trempe laser permet d'optimiser efficacement les processus de fabrication, d'améliorer la qualité et la valeur ajoutée des produits et de réduire les coûts.
La technologie de criblage laser est l'utilisation d'un faisceau laser pulsé à haute énergie et à haute fréquence de répétition après la focalisation de l'illumination défocalisée négative sur la surface du rouleau pour mettre en œuvre le préchauffage et le renforcement, après la focalisation de la focalisation de l'incidence sur la surface du rouleau pour former un bain de fusion minuscule, tandis que le dispositif de soufflage latéral sur le bain de fusion minuscule applique une pression et un débit de gaz auxiliaire définis, de sorte que la fusion dans le bain s'accumule le plus possible sur le bord du bain de fusion selon les exigences spécifiées pour former un bossage en arc de cercle (nombre de pics

Paramètres techniques:

Modèle	Diamètre maximal de la pièce	Longueur	Charge de machine - outil	Mode de coupe	Trou conique de la broche	Puissance de broche et mode de contrôle	Vitesse de rotation de la broche
RLH850	Φ850mm	3500mm	8T	Traitement au laser	C2-11	7KW Servomoteur broche	Régulation de vitesse sans pôle 0.05 ~ 200

Modèle	Cône de la broche du Siège de queue	Vitesse d'avance rapide	Précision	Centre haut	Dimensions extérieures de la machine - outil	Poids	Système de contrôle
RLH850	MS6#	3000MM/MIN	0.001mm	650mm	6850 × 1800 × 2000mm	7.5T	Siemens

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