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Zhangjiagang Huibang Machinery Manufacturing Co., Ltd
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Broyeur congélateur à azote liquide

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Vue d'ensemble

Le broyeur congélateur à azote liquide est largement utilisé dans le polytétrafluoroéthylène. Nylon: (pa11, ra12, PA4 / 6, PA6 / 10, PA6 / 6, PA6 / 9, pompcpetpbtppo); Plastiques techniques spéciaux. Mélange maître de couleur: FR, TPU, PSU, PPS, Peek, PIM, vhmwpe; Plastique universel: PVC, PE, PP, PS, as, ABC; Additifs alimentaires: poivre, poivre de fleur, piment, moutarde et autres matières grasses

Détails du produit

Le broyeur congélateur à azote liquide est largement utilisé dans le polytétrafluoroéthylène. Nylon: (pa11, ra12, PA4 / 6, PA6 / 10, PA6 / 6, PA6 / 9, pompcpetpbtppo); Plastiques techniques spéciaux. Mélange maître de couleur: FR, TPU, PSU, PPS, Peek, PIM, vhmwpe; Plastique universel: PVC, PE, PP, PS, as, ABC; Additifs alimentaires: poivre, poivre de fleur, piment, moutarde et autres matières grasses. Biologique; Ingrédients médicinaux chinois: bris de paroi de spores de Reishi, réglisse, corne d'antilope, hippocampe, peau de poisson, écailles de poisson, os de poisson, coquilles de crevette, crustacés, etc.; Chimie fine: poudre Anticorrosion pour tuyaux, caoutchouc, revêtement en poudre et autres matériaux sensibles à la chaleur.
pour
Pour les clients qui ne peuvent pas pulvériser à température normale et qui ont des exigences élevées en matière de qualité des matériaux, ce broyeur congélateur à azote liquide est idéal.


(1) Le broyeur de congélation d'azote liquide est principalement constitué de silos pré - refroidis. Spirale d'alimentation, hôte, ventilateur d'alimentation, cyclone, tuyau, armoire de commande électrique. Réservoir d'azote liquide, tuyau de raccordement d'azote liquide. Composition égale.
(2)
L'ensemble du processus est entièrement automatique, tout en acier inoxydable fait, structure compacte, bride d'interface adopte la fixation en otage, facile à démonter, rapide, facile à nettoyer, en utilisant de l'azote liquide, selon le matériau
(3) l'armoire de commande a l'indication de la table de contrôle de la température, l'azote liquide excédentaire est automatiquement récupéré dans la cavité de pulvérisation de l'unité principale pendant l'utilisation, recyclé pour réduire les coûts.

  • Composition structurelle du broyeur à froid profond
1, ce broyeur utilise un silo de pré - refroidissement pour pré - refroidir les matériaux, le silo de pré - refroidissement installe un dispositif de gazéification de gaz liquide de précision, dans le processus de gazéification de gaz liquide pour le refroidissement forcé des matériaux.
2, l'utilisation de la machine d'alimentation en spirale pour envoyer les matériaux qui ont atteint la fragilisation par refroidissement dans la cavité du broyeur.
3, le Sous - roulement indépendant garantit le fonctionnement normal de la machine dans l'environnement cryogénique, la compensation de réinjection de médias froids compense la chaleur générée par le matériau dans le processus de broyage, la quantité d'injection de médias froids est régulée par la vanne cryogénique, le flux d'air à haute pression généré lors du broyage du matériau et le flux d'air détendu par la décompression des médias froids sont évacués par la fenêtre de rotation du gradateur fixe du broyeur vers la cavité de la machine. Après le broyage des matériaux pour atteindre la finesse requise en même temps dans le même flux d'air dans le système d'alimentation, les matériaux épais sont frappés par les lames de gradateur au repos rebondissent vers la cavité du broyeur pour atteindre l'effet de gradation de l'étape grossière.
4, par l'intermédiaire du ventilateur d'aspiration pour envoyer le matériau avec le flux d'air d'expansion dans le gradateur externe, ajuster la vitesse de rotation de la roue de gradateur, peut atteindre la finesse dont nous avons besoin. L'utilisation d'un gradateur externe pour l'utilisateur lors du criblage soustrait le temps de retour au chaud des matériaux, réduit la main - d'œuvre, raccourcit le cycle de production, réduit l'utilisation du site, les matériaux broyés peuvent être expédiés directement par emballage.
5, après le classement des matières brutes par le tuyau dans le mécanisme d'alimentation dans le broyeur à nouveau pulvérisé, les matières fines dans le cyclone, le cyclone sépare les matières de l'air, les matières sont déposées par rotation dans le fond du cyclone.
6, utilisant le système d'alimentation à angle incliné pour l'alimentation, le système d'alimentation en spirale incliné garantit que l'air du cyclone ne sort pas de l'orifice d'alimentation.
7, le mélange gazeux contenant des particules de matériaux rares sortant du dessus du cyclone est réintroduit dans la deuxième séparation cyclonique, la séparation finale achemine le flux d'air avec un certain effet de source froide à travers le tuyau à l'entrée d'air d'alimentation principale du broyeur.