Commodities machines à béton banc d'essai instrument monade

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Commodities machines à béton banc d'essai instrument monadePrésentation:

1, machine d'essai de pression d'affichage numérique Yes - 2000 1 set
2, machine d'essai de pression de résistance à la flexion de ciment Yes - 300 1 ensemble
3, machine d'essai anti - pliage électrique de ciment dzk - 5000 1 ensemble
4, standard température constante et humide boîte de conservation YH - 40B pulvériser 1 ensemble
5, mélangeur à béton à axe unique hjw - 60 1 unité
6, table vibrante en béton 1 mètre 1 ensemble
7, affichage du nombre d'appareils de résistance à la pénétration du béton 1
8, boîte de conservation rapide en béton HJ - 84 1 set
9, testeur de teneur en gaz du béton 7L 1 set
10, dilatateur de rétrécissement de béton SP - 540 type 1 unité
11, hydromètre de pression de béton sy - 2 1 ensemble
12, appareil de rebond de béton ZCA - 3 1 unité
13, boîte de séchage à air chaud électrique 550x550x450 1 unité
14, analyseur de pression négative de ciment fys - 150 1 set
15, mélangeur de pâte de ciment nj - 160 1 unité
16, mélangeur de sable de colle de ciment JJ - 5 1 unité
17, table de mise en sable de colle de ciment ZT - 96 1 ensemble
18, jauge de débit de sable de colle de ciment NLD - 3 1 set
19, secouer la machine standard d'écran vibrant zbsx - 92A 1 ensemble
20, imperméabiliseur de béton HP - 4.0 1 unité
21, ciment standard consistance mètre nouveau Standard 1 set
22, tonnerre boîte à ébullition FZ - 31a 1 unité
23, Contrôleur intelligent de chambre de conservation bys - III 1 unité
24, humidificateur de chambre de conservation 2 ensembles
25, appareil de détermination de surface spécifique fbt - 9 1 set
26, essai de fluidité de pâte nette 1
27, moule d'essai de sable de colle de ciment 40x40x160 15 PCS
28, moule d'essai de compression de béton 150x150x1501 20pcs
29, moule d'essai de compression de béton 100x100x100 30 groupes
30, moule d'essai d'imperméabilisation 175x180x150 18 PCS
31, poids électronique 30kg - 1g 1 unité
32, poids électronique 100Kg - 10G 1 unité
33, balance électronique 2000g-0.01g 1 ensemble
34, mesure de module d'élasticité pour béton TM - II 1 set
35, sable, tamis en pierre 1 ensemble
36, épaisseur de l'instrument de détermination de l'affaissement 2 ensembles
37, compteur de feuille d'aiguille 1 ensemble
38, échantillonneur de ciment 2 mètres en acier inoxydable 1 pc
39, essai imperméable bloc démoulateur 1 ensemble
40, Concasseur de Pierre 1 ensemble
41, Concasseur de sable 1 ensemble
42, four à résistance Box sx2 - 4 - 10 1 unité
43, tamis de pression négative de ciment 0.080mm.045mm chacun 5 PCS
44, 225ml doseur d'eau 225ml 2 PCS
45, litre de volume 1L - 50l 1 ensemble
46, rainure de maintenance douce en ciment 10
49, règle en acier 50cm 2 poignées
50, table de température sèche et humide 5
51, plaque de porcelaine 200 * 300 10 PCS
52, plaque de porcelaine 300 * 450 10 PCS
53, feuille de verre 100 * 100ml 10 pièces
54, feuille de verre 500 * 500ml 2 pièces
55, thermomètre 10 PCS
56, pesomètre liquide 0,8 - 1,5 (7 PCS) 2 ensembles
57, thermomètre 10 pièces
58, cylindre de mesure 50 - 1000ml 1 ensemble
59, bécher 50 - 1000ml 1 ensemble
60, Li poids spécifique bouteille 250ML 1 pc
61, bouteille large en verre 1000ml 1 pcs
62, pipette 10 pièces
63, collier de serrage résistant à la pression de ciment 1 (sinda instrument)
64, pompe à air 1 unité
65 *, dispositif d'agitation d'essai 1 unité
66, couteau à gratter triangulaire 2 pièces
67, sable standard (ISO) 10 sacs
68, pinces raye 12
69, appareil de détermination à pince Reye LD - 50 1 unité

I. Généralités:

En utilisant le moteur à essence pour la puissance, le démarrage est facile, le fonctionnement est fiable, facile à utiliser et équipé d'un foret à paroi mince en diamant artificiel, principalement utilisé dans les projets de béton tels que les autoroutes, les aéroports, les ports, les quais, les barrages et d'autres, le forage du noyau de la nouvelle série de produits. Cette fonction prend le noyau 400 - 5000mm, principalement dans la route de haute qualité peut prendre du béton, du calcaire, des fondations, etc., pour la résistance à la compression, l'essai anti - pliage. Le carottage scientifique est également idéal. : En outre, cette machine de forage peut également forer le noyau pour d'autres matériaux durs fragiles non métalliques, tels que les réfractaires, la céramique, le verre et la roche.

II. Paramètres techniques:

1, modèle: modèle Hz - 20

2, diamètre de noyau de forage Φ200mm

3, profondeur de carottage de forage: 700mm (peut être équipé d'une tige d'extension)

4, direction de forage: vertical vers le bas

5, méthode d'alimentation: manuel, automatique

6, vitesse de la broche: 800 - 1200r / min

7, forme de foret: foret à paroi mince en diamant artificiel

8, puissance de soutien:

Modèle de moteur à essence: modèle MZ - 175 modèle MZ - 250 modèle MZ - 300 modèle MZ - 360

Modèle de moteur à essence Honda: gx270 type gx390

Puissance: 3.3kw-6.5kw

Nombre de Tours: 3600r / min

9, dimension extérieure longueur × largeur × hauteur: 1080 × 780 × 1300 / 1400mm

10, poids: 150kg

Programme de construction d'une centrale de mélange temporaire

I. base de préparation

1, projet touristique suffisant de papier de xintianziaxiang, Guiyang, Province du Guizhou.

2, concernant les exigences de la poursuite de la mise en œuvre des dispositions relatives au « Traitement centralisé, agitation centralisée».

3. Les codes de conception, les codes de construction, les codes techniques de construction, les normes d'évaluation de la qualité et les méthodes d'acceptation actuels.

4. Les données d'enquête sur le site, l'expérience de construction de notre société dans la construction de projets similaires, les résultats scientifiques et technologiques et l'équipement de construction et la force technique utilisés pour ce projet, etc.

II. Aperçu des travaux

Iii. Normes de construction de centrales de mélange temporaires

Afin d'assurer la qualité de l'ingénierie, de renforcer la sécurité du site et de la construction civilisée, de réglementer les opérations de normalisation du site, d'améliorer la crédibilité de l'entreprise, de se conformer strictement aux exigences des « quatre concentrations, six uniformes», de l'agencement uniforme, de la planification rationnelle, de la planification rationnelle et de l'agencement de la centrale de brassage en fonction des exigences des opérations normalisées.

Les normes de construction de la centrale de mélange temporaire sont les suivantes:

1, les exigences de construction du site de la station de mélange: le site de la station de mélange doit être durci, répondre aux exigences de charge lourde, combiné avec la situation réelle du site de construction, après la fin du nivellement du champ, selon la situation réelle du site pour le nivellement du ballast de coussin, L'épaisseur du ballast de coussin à base molle est correctement épaissie, après l'achèvement du nivellement de la coulée.

2, 砼 principe de coulée: la zone de la station de mélange, le champ d'alimentation, la route considère la conduite de véhicules lourds, et la fréquence est plus élevée, en plus de la charge de roulement à plat, le concassage de tapis 20 cm après le roulement à plat, 砼 épaisseur de coulée 15 cm, 砼 référence C15.

3, avant de couler l'agitation, d'abord planifier le système de drainage à l'intérieur de la station de mélange, la planification du système de drainage à combiner avec la situation réelle du site, creuser des gouttières d'évacuation, des gouttières de maçonnerie.

4, le ciment, l'adjuvant, le dopage minéral et les matériaux utilisés pour la fabrication de 砼 prennent des mesures pour le stockage, empêcher l'humidité et la détérioration. Et faire le logo complet, accrocheur et normatif.

5, le sable, la pierre et le ciment doivent être soumis à un stockage de zonage, selon la « zone qualifiée» et la « zone à inspecter» séparément, chaque zone selon différentes variétés et spécifications utilisant un mur de séparation efficacement isolé. Le sable, la pierre concassée de la « zone qualifiée» doit être protégé par un treillis solide pour atteindre l'ombrage, la pluie et la poussière et d'autres objectifs, en été pour éviter l'exposition directe au soleil, tout en agissant contre la poussière, la chute des feuilles, pour garantir que les matières premières ne contiennent pas d'impuretés.

6, gestion des appareils de mesure

Les différents dispositifs d'équilibrage doivent être contrôlés périodiquement (par la métrologie de la technologie * du site) et le point zéro doit être vérifié avant chaque utilisation sur le chantier (par un métrologue spécialisé sur le chantier) afin d'assurer la précision des dispositifs d'équilibrage.

Après chaque utilisation, un métrologue dédié au chantier applique un chiffon propre pour essuyer l'équilibreur et le recouvrir d'une housse étanche; Lorsqu'il y a des jours de pluie ou des changements significatifs dans le taux d'humidité, le contremaître professionnel (constructeur) devrait augmenter le nombre de tests d'humidité pour les agrégats grossiers et fins et ajuster le rapport d'ajustement (quantité d'eau et d'agrégats utilisée) en temps opportun.

7, contrôle de précision métrologique

Afin de garantir la précision du rapport d'ajustement et de la pesée de chaque disque de matières premières, le rapport de poids est fermement adopté, le rapport de volume est strictement interdit et l'agitation mécanique est toujours utilisée, le temps d'agitation ne doit pas être inférieur à 120 secondes par disque. Les écarts admissibles de sa pesée par disque sont les suivants:

①砼 ratio d'ajustement: 砼 la déviation de la pesée de la matière première par disque doit être conforme aux dispositions suivantes: déviation permise de ± 3% pour le ciment, déviation permise de ± 4% pour les agrégats fins (sable), déviation permise de ± 2% pour la pierre concassée, déviation permise de ± 3% pour l'eau, les adjuvants.

②砼 ratio d'ajustement: 砼 la matière première de chaque assiette pesée déviation doit être conforme aux dispositions suivantes: ciment, dopant déviation autorisée de ± 2%, agrégats grossiers et fins déviation autorisée de ± 3%, eau, adjuvant déviation autorisée de ± 2%.

Iv. Mécanisme d'organisation de la station de mélange temporaire

La centrale de mélange temporaire est construite et gérée directement par le Département de projet, en fonction de la réalité de ce travail, pour assurer la qualité de la construction du travail, renforcer la gestion de la centrale de mélange temporaire conformément aux exigences normalisées. La centrale de mélange temporaire est responsable du projet, superviseur du projet, et configure 1 ingénieur professionnel, 1 ingénieur d'inspection de qualité dédié, 1 agent de sécurité dédié, 1 planificateur de construction, 8 travailleurs professionnels.

V. Programme de planification de la station de mélange temporaire

1. Plan directeur et disposition

La centrale de mélange temporaire couvre une superficie d'environ 500㎡, considérez le mélangeur entrant et sortant des matériaux, le temps de transport, considérez l'équipement d'un mélangeur forcé avec une production de 0,5 m3 par disque et par heure de production de 15 m3, garantissant un approvisionnement ininterrompu pendant la période de pointe de la construction. Considérez temporairement la petite station de mélange doit suspendre le Code d'exploitation, les considérations de sécurité et d'autres diagrammes d'identification.

2, traitement du site de la station de mélange temporaire

1) une grande zone du site de la station de mélange temporaire est nivelée, le nivellement du site est effectué selon le principe de la moyenne haute et basse quatre semaines, ce qui facilite l'évacuation en douceur de l'eau de surface et évite l'accumulation d'eau sur le site.

2 la route de la station de mélange temporaire pour le traitement de durcissement, en dessous de 20 cm de gravier de gravier ou de sable, la surface supérieure coulée 15 cm 砼 comme couche de surface.

3, programme de drainage de la station de mélange temporaire

1) La station de mélange temporaire le long des côtés latéraux de la gouttière d'évacuation, la largeur nette de la gouttière est de 30 cm, la hauteur de la surface supérieure de la gouttière et la hauteur du terrain doivent être considérées conjointement, le fond de la gouttière est fixé à environ 0,5% de la pente longitudinale de drainage, l'eau est dirigée vers le traitement des eaux usées, après le traitement de précipitation.

2 placez un fossé noir à l'intérieur de la station pour garantir que l'eau ne s'accumule pas à l'intérieur de la station lorsque la pluie est importante.

4, construction de la centrale de mélange temporaire

1) installation du mélangeur

① l'installation du mélangeur doit être lisse et ferme, et un hangar de travail résistant à la pluie, aux chocs ou à la chaleur doit être installé. Le site d'exploitation est souvent maintenu propre, à l'extérieur du hangar doit être creusé un bassin de décantation qui exclut le nettoyage des eaux usées des machines.

② mécanisme de transmission, dispositif de travail, embrayage, frein, tous doivent être fixés, flexibles et fiables, avec un bouclier de protection complet.

③ le câble d'acier du mélangeur ne doit pas avoir de rouille, de fil cassé, d'écrasement et d'autres situations de mise au rebut.

④ crochet d'assurance sur le corps, l'oreille de levage sur la trémie doit être en bon état, lorsque la trémie est soulevée, le crochet d'assurance doit être accroché.

⑤ pour le mélangeur qui doit creuser la fosse de trémie, son orifice de nid de poule doit être fortement tassé avec des coussins, la surface d'extrémité inférieure du rail de chargement supérieur doit également être tassée ou l'arrière du cadre de brique doit être soutenu par l'application de bois pour empêcher le long temps de travail, la déformation du rail.

⑥ le mélangeur doit être protégé contre la canopée, pas d'eau boueuse autour de la machine, propre et bien rangé, toutes sortes de marques complètes.

⑦ le mélangeur doit définir le paramètre de protection de fuite « une machine, une porte, une fuite, une boîte» est de 30m a × 0,1s, la valeur de résistance d'isolation du moteur doit être supérieure à 0,5mΩ; la ligne zéro de protection n'est pas moins de deux endroits, le compteur de la table d'opération, le signal indicateur est précis et fiable.

2 construction de silos d'empilage de matériaux

Le bac d'empilage de matériaux a été maçonné à la manière de 24 murs, la hauteur des cloisons est de 1m, recouvert de mortier de ciment, à l'intérieur du bac est haut au milieu et bas autour, des trous de drainage sont réservés sous les murs. Le bac d'empilage de matériaux est composé d'un mur arrière et d'une cloison de séparation, latéralement côte à côte et également divisé en 3 silos, respectivement un silo de sable et de Pierre qualifié, un silo de sable et de pierre à inspecter, un silo de ciment. Des gouttières aveugles sont disposées à l'intérieur du silo le long de tout le périmètre de la cloison. Le hangar en tuiles d'acier coloré est installé sur le dessus du silo pour empêcher l'impact de l'environnement extérieur sur le sable et la pierre. (Remarque: lorsque vous n'utilisez pas de ciment, appliquez une couverture en bandes de couleur, résistant à l'humidité)

3 construction de divisions de tamis de sable et de pierre

Mettre en place l'équipement de criblage de sable et de pierre pour empêcher le dépassement de la teneur en boue de sable et de pierre, pour s'assurer que les indicateurs de sable et de Pierre répondent aux besoins de construction.

4 piscine

La piscine est près du mélangeur, maçonné avec de la brique 240mm d'épaisseur, la longueur et la largeur moyenne de 2,5m, la hauteur de 1m, enduit avec du mortier de ciment.

Vi. Plan de mise en œuvre du programme de planification

Vii. Mesures de garantie d'approvisionnement continu

1, mélangeur, chargeur et autres machines à organiser l'entretien personnel, inspection régulière;

2. Le personnel des matériaux établit un plan de demande de matériaux selon le plan de production et transmet le Département des matériaux du Département du projet en temps opportun pour s'assurer que le ciment, le sable et la pierre et d'autres matières premières ont été préparés avant le mélange et avant; Informer les testeurs de l'échantillonnage en temps opportun après l'entrée des matières premières;

3, après que l'examinateur a reçu l'avis d'entrée de matière première de l'opérateur de matériaux, terminer l'échantillonnage ou envoyer le travail d'inspection en temps opportun, après les résultats de l'inspection, informer l'opérateur de matériel de la station de mélange temporaire en temps opportun;

4, afin de garantir la fonction de production de la centrale de mélange temporaire, les gestionnaires, le personnel de production améliorent constamment leur propre technologie, leurs compétences pour répondre aux besoins de la production de masse, pour s'assurer que leurs postes n'affectent pas la production de l'ensemble de la centrale de mélange temporaire.

Viii. Contrôle de la qualité des matières premières

1. Contrôle à la source

Selon la disponibilité des matières premières, le Département des matières premières ne se rend pas régulièrement à chaque source pour connaître la capacité de production, l'état de la qualité des matières, afin d'assurer un approvisionnement suffisant et qualifié en matières premières. Si nécessaire, des personnes sont envoyées à la source pour empêcher le chargement de matériaux non conformes.

2. Contrôle d'approche

La salle d'essai est responsable de la mise en œuvre de l'inspection d'entrée de toutes les matières premières de 砼.

3. Responsabilité du contrôle des matières premières par le materialiste

Le préposé aux matériaux est responsable des travaux statistiques sur les matériaux et de l'élaboration d'un plan des besoins en matériaux selon le plan de production. Selon la consommation de matériaux dans le compte de bureau, le Département du matériel et de l'équipement du Département des projets, par le Département du matériel et de l'équipement pour compter les besoins en matériaux de chaque station de mélange temporaire, organiser uniformément l'approvisionnement en matériaux, le personnel du matériel de la station de mélange temporaire est responsable de l'entrée initiale des matériaux, apparemment non conforme à l'ordre de retour.

Après vérification visuelle de la conformité, vous pouvez d'abord décharger et identifier, demander un certificat de qualité (certificat de conformité du produit), atteindre un lot d'inspection dans les 30 minutes pour informer les testeurs de la centrale de mélange temporaire pour l'inspection par échantillonnage et remplir le formulaire de notification des matériaux d'entrée en deux exemplaires, chaque partie laissant un exemplaire. En fonction des résultats d'essai retournés par l'expérimentateur, le matériau est ré - identifié ou traité par l'expérimentateur. Le préposé aux matériaux est responsable de la couverture des matériaux afin d'éviter toute contamination comme la pluie et la poussière.

4. Responsabilité de la qualité des testeurs

Les testeurs sont responsables de l'échantillonnage des matières premières, de l'envoi et de l'inspection (inspection), de la Déclaration et de l'inspection, de la restitution des résultats de l'inspection, etc. Après avoir reçu l'avis d'entrée des matières premières de l'Inspecteur des matériaux, l'échantillon ou l'envoi des travaux d'inspection sont terminés à temps, et après les résultats de l'inspection, l'inspecteur de la station de mélange temporaire est informé à temps.