Laboratoire couramment utilisé usine d'unités de rectification

Le raffinage est un processus de séparation qui utilise différents degrés de volatilisation des composants dans un mélange pour séparer les composants, les équipements couramment utilisés sont des colonnes de rectification à plaques et des colonnes de rectification de remplissage. La rectification est généralement effectuée dans une colonne de rectification où les deux phases gaz - liquide sont mises en contact à contre - courant pour un transfert de masse thermique interphasique. Les composants volatils dans la phase liquide entrent dans la phase gazeuse et les composants volatils dans la phase gazeuse passent dans la phase liquide, de sorte que le composant volatil presque pur peut être obtenu en tête de colonne et le composant volatil presque pur peut être obtenu en fond de colonne. Le liquide est ajouté à partir du milieu de la colonne, alimentant la Section de la colonne au - dessus de l'orifice d'alimentation, pour épaissir davantage les composants volatils de la vapeur ascendante, appelée Section de rectification; La Section de la colonne en dessous de l'orifice d'alimentation, où les composants volatils sont extraits du liquide descendant, est appelée Section de distillation. La vapeur sortant de la tête de colonne passe par condensation, une partie du condensat est renvoyée de la tête de colonne à la colonne de rectification sous forme de reflux, le reste du distillat étant le produit de tête. Le liquide sortant du fond de la colonne est partiellement gazéifié par un rebouilleur, la vapeur monte le long de la colonne et le reste du liquide sert de produit de fond. Le rapport de la quantité de liquide entrant dans la colonne par rapport à la quantité de produit en tête est appelé rapport de reflux, dont la taille affecte l'effet de séparation et la consommation d'énergie de l'opération de rectification.

Caractéristiques de l'appareil
1, le corps de l'équipement est la structure de cadre de profil standard, facile à installer et belle forme;
2, le matériel est l'acier inoxydable, le titane, Hastelloy, Monel, etc. facultatif, résistant à la pression et résistant à l'acide et à l'alcali;
3. Système d'exploitation intelligent, utilisant la technologie de l'Internet des objets, peut être manipulé par téléphone portable à distance;
4. Disposition raisonnable, petite empreinte, opération simple, facile à monter;
5. Mesures de protection de sécurité multiples, panne de courant automatique de surtension de température, rappel d'alarme acoustique et optique;
6. L'équipement électrique est hautement intégré, structure compacte, interface rapide standard externe;
7, entretien facile de réparation.

Principaux indicateurs
1, volume de la tour: 2 ~ 50l;
2, spécifications de la tour: dn15 ~ 150 × 1000 ~ 10000mm;
3, type de remplissage: treillis en acier inoxydable anneau de remplissage / remplissage structuré;
4, tête de tour: tube de condensation échangeur de chaleur colonne, zone d'échange de chaleur 0,02 ~ 5m²;
5, forme de chauffage: chauffage électrique;
6, IOT forme: environnement Wifi / 5G / 4G;
7, ordinateur de contrôle d'opération: écran tactile, stockage automatique d'acquisition de données.