Homogénéisateur microjet

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Vue d'ensemble

L'homogénéisateur expérimental à micro - jet de najda utilise la technologie de micro - jet ultra haute pression pour traiter efficacement les matériaux à l'échelle nanométrique (jusqu'à 100 nm) grâce aux effets de cisaillement, d'impact et de cavitation générés par la cavité Capacitive interactive du diamant. L'appareil se caractérise par un faible risque de contamination des échantillons, une conception de qualité sanitaire, une configuration modulaire et flexible, un volume de traitement d'échantillon minimal pouvant atteindre 5 ML et est particulièrement adapté à la R & D et à la production à petite échelle dans des domaines tels que les produits pharmaceutiques (liposomes, nanomédicaments), la biotechnologie, les nouveaux matériaux (graphène, boues conductrices), etc.

Détails du produit

NazidaHomogénéisateur microjetPrésentation détaillée

Principes fondamentaux	AdoptionMicrojet ultra haute pressionTechnologie, utilisationCavité Capacitive interactive diamantLes forces telles que le cisaillement à grande vitesse, l'impact, la cavitation, etc. générées traitent le matériau à l'échelle nanométrique
Avantages clés	émulsification dispersée à l'échelle nanométrique,Faible risque de contamination des échantillonsConception de niveau sanitaire,Configuration modulaire et flexible、安全性高
Domaines d'application typiques	Produits pharmaceutiques (liposomes, systèmes de délivrance de nanomédicaments), biotechnologie, boues conductrices, dispersion de graphène, cosmétiques, produits alimentaires

Traitement efficace à l'échelle nanométrique: peut facilement homogénéiser la taille des particules du matériau àMoins de 100 nanomètres, effet de traitementMieux que les équipements traditionnels tels que les mélangeurs intelligents, les ultrasons ou les broyeurs à boulets, etc.
Conception de qualité sanitaire et faible risque de pollution: matériau avec lequel l'équipement entre en contact (par ex.Acier inoxydable 316L, carbure de tungstèneEtc.) sont généralement conformesGMP et FDAD'autres exigences normatives, avec une bonne biocompatibilité. L'utilisation de turbulences et de collisions entre l'échantillon et l'échantillon pour permettre le traitement de l'échantillon présente moins de risques de contamination de l'échantillon.
Modularité et flexibilité: disponible en optionY型和Z型D'autres modèles de cavité Capacitive interactive diamantée, l'importation et l'exportation de matériaux peuvent être utilisées directementInjecteurOu basculerTrémie en acier inoxydable, facilite la manipulation de petites quantités d'échantillons coûteux ou de matériaux de caractéristiques différentes.
Bonne adaptabilité des échantillonsPour:Le volume d'échantillon peut être aussi bas que 5ml, adapté au traitementDes échantillons coûteux ou raresRéduire efficacement les coûts de R & D.
Choix du modèlePour:NazidaHomogénéisateur microjetIl existe différents modèles (par exemple, NZ - Nano, NZ - M30, NZ - m120) avec différents paramètres tels que la pression de fonctionnement, le débit, etc. il est nécessaire de choisir le modèle approprié en fonction de votre scénario d'application spécifique (par exemple, la pression requise, la nature de l'échantillon, La quantité traitée).
Sélection de la cavité capacitive: les cavités capacitives d'interaction de diamant communes ont la forme Z, la forme y, etc., l'effet fluide produit par différentes configurations de cavités capacitives est légèrement concentré, affectera l'effet de traitement, doit être choisi en fonction du matériau et de la cible.
Contrôle de la température: le processus d'homogénéisation à haute pression génère de la chaleur, les matériaux sensibles à la température (tels que certains agents biologiques actifs) nécessitent une attention particulière et peuvent être équipés en optionÉchangeur de chaleur de qualité sanitaire (veste de contrôle de la température)Modèle pour contrôler efficacement la température du matériau.
Pression et nombre de cyclesPour:Pression de traitementetNombre de passages cycliquesSont deux paramètres de processus clés qui influencent l'effet final de la nanoisation et doivent être optimisés dans le processus de recherche et développement.

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