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Principe de fonctionnement de l'équipement d'ultrafiltration:
L'Ultrafiltration est un processus de séparation membranaire basé sur le principe du tamisage comme séparation, la pression comme force motrice, la précision de filtration dans la gamme 0005 - 0,01 μm, peut éliminer efficacement les particules, les colloïdes, les bactéries, les sources de chaleur et les matières organiques macromoléculaires de l'eau. Il peut être largement utilisé dans la séparation, la concentration et la purification des substances. Le processus d'ultrafiltration Ne convertit pas en phase, fonctionne à la température normale, est particulièrement approprié pour la séparation des substances sensibles à la chaleur et a une bonne résistance à la température, à l'acide et à l'alcali et à l'oxydation, peut être utilisé en continu à long terme dans des conditions inférieures à 60 ℃, pH 2 - 11. II. Classification des membranes d'ultrafiltration:Membrane d'ultrafiltrationPar type de structure est divisé en type de cadre de plaque (type de plaque), type de fibre creuse, membrane d'ultrafiltration de surface de nanomembrane, type de tube, type de rouleau et de nombreuses autres structures. Parmi eux, la membrane d'ultrafiltration à fibres creuses est la forme la plus mature et la plus avancée de la technologie d'ultrafiltration. Diamètre extérieur de la fibre creuse 0,4 - 2,0 mm, diamètre intérieur 0,3 - 1,4 mm, la paroi du tube de fibre creuse est recouverte de micropores, la taille des pores est exprimée dans le poids moléculaire de la substance qui peut emprisonner, le poids moléculaire emprisonné peut atteindre plusieurs milliers à plusieurs centaines de milliers. L'eau brute circule sous pression à l'extérieur de la fibre creuse ou dans la cavité interne et constitue respectivement une membrane d'ultrafiltration creuse de type pression externe et interne. L'Ultrafiltration est un processus de filtration dynamique, les substances piégées peuvent être exclues de la surface de la membrane non obstruée avec le concentré et peuvent fonctionner en continu pendant une longue période.

Application de la technologie d'ultrafiltrationPour:

L'Ultrafiltration industrielle précoce a été appliquée aux eaux usées et au traitement des eaux usées. Depuis plus de trente ans, avec le développement de la technologie d'ultrafiltration, aujourd'huiMembrane d'ultrafiltrationLe champ d'application de la technologie est déjà vaste et comprend principalementIndustrie alimentaire, industrie des boissonsL'industrie laitière, la fermentation biologique, la biomédecine, la chimie pharmaceutique, les produits biologiques, les produits pharmaceutiques chinois, la médecine clinique, les eaux usées d'impression et de teinture, le traitement des eaux usées de l'industrie alimentaire, la récupération des ressources et l'ingénierie environnementale, etc.

Avantages de l'équipement d'ultrafiltration:　　
A. l'élément de membrane d'ultrafiltration adopte les produits de la société de membrane de renommée mondiale pour s'assurer que les clients obtiennent l'élément de membrane organique de la meilleure qualité dans le monde actuel, assurant ainsi la performance de piégeage et le flux de membrane.
B. Le taux de récupération du système est élevé et la qualité du produit obtenu est excellente, ce qui permet une séparation efficace, une purification et une concentration multiple élevée des matériaux.
C. le processus de traitement n'a pas de changement de phase, il n'y a pas d'effets néfastes sur les composants du matériau, et la séparation, la purification et la concentration sont toujours à l'état de température normale, en particulier pour le traitement des substances sensibles à la chaleur, évitent complètement les températures élevées sur les substances biologiquement actives pour détruire cet inconvénient, conservent efficacement les substances biologiquement actives et les composants nutritionnels du système de matières premières.
D. faible consommation d'énergie du système, cycle de production court, faible coût d'exploitation de l'équipement par rapport à l'équipement de processus traditionnel, peut réduire efficacement les coûts de production et améliorer l'efficacité économique de l'entreprise.
E. la conception du processus de système est avancée, le degré d'intégration est élevé, la structure est compacte, l'empreinte est faible, l'opération et l'entretien sont faciles et l'intensité de travail des travailleurs est faible.
F. le matériel de fabrication de système adopte la valve de tuyau de qualité sanitaire, le site est propre et hygiénique, répond aux exigences de GMP ou de spécification de production de FDA.
G. le système de contrôle peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur, combiné avec un logiciel de contrôle avancé, le site en ligne surveille de manière centralisée les paramètres de fonctionnement du processus important, évite les erreurs d'exploitation manuelles et assure un fonctionnement stable à long terme du système.
　　
Membranes d'ultrafiltration à fibres creuses doivent être pris en compte lors de l'utilisation:
A. le système de filtration doit être stérilisé régulièrement. La membrane d'ultrafiltration peut emprisonner les bactéries, mais ne peut pas tuer les bactéries, et la membrane d'ultrafiltration avec un meilleur taux d'interception ne garantit pas à long terme que la zone propre n'est pas longue d'une bactérie, il est possible que les bactéries se multiplient en grand nombre. Influence directe sur la qualité de l'eau, par exempleEau minéraleDes masses de moisissures blanches filamenteuses semi - transparentes apparaissent dans le produit fini, principalement en raison de la contamination du système par des moisissures. Par conséquent, l'environnement de rotation et le système de filtration doivent être régulièrement stérilisés, le cycle de fonctionnement de la stérilisation dépend de la qualité de l'eau d'alimentation, pour l'eau courante urbaine, 7 à 10 jours en été, 30 à 40 jours en hiver, 20 à 30 jours au printemps et à l'automne. Le cycle de stérilisation est plus court lorsque l'eau de surface sert de source d'alimentation. Les médicaments stérilisés peuvent être utilisés avec une solution d'hypochlorite de sodium de 500 à 1000 mg / l ou une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à 1% circulant ou trempant pendant environ une demi - heure.
B. parce que chaque composant d'ultrafiltration est ajouté au liquide de protection avant de quitter l'usine, avant d'utiliser le liquide de protection dans le composant doit être soigneusement rincé, d'abord avec de l'eau d'alimentation à basse pression (0,1 MPa) pendant 1 heure, puis avec de l'eau d'alimentation à haute pression (0,2 MPa) pendant 1 heure, indépendamment du rinçage à basse pression ou à haute pression, la vanne de décharge du système de production d'eau doit être ouverte. Lors de l'utilisation de la production d'eau, il convient de vérifier et de confirmer que l'eau du produit ne contient aucun fongicide.
C. les composants d'ultrafiltration doivent être légèrement pris et mis en place et prêter attention à la protection, car les composants d'ultrafiltration sont des équipements de précision, alors soyez prudent lors de l'utilisation de l'installation, prenez et mettez en place doucement, encore moins de jeter. Si les composants sont désactivés, après avoir d'abord rincé à l'eau propre, ajouter une solution aqueuse de formaldéhyde à 0,5% pour stériliser et bien sceller. Si les composants d'hiver sont également traités contre le gel, sinon les composants peuvent être mis au rebut.