Vannes en fer ondulé pour mines

Vannes en fer ondulé pour minesL'entretien et la maintenance nécessitent la construction d'un système complet à partir de l'inspection quotidienne, de l'entretien périodique, de l'entretien spécial et du traitement d'urgence à quatre niveaux, avec les mesures spécifiques suivantes:Pour:

Un,Vannes en fer ondulé pour minesInspection quotidienne: surveillance en temps réel, anti - microduvet

1. Vérification de l'état de fonctionnement

• Observer la stabilité de l'ouverture et de la fermeture de la soupape: vérifiez si un Katun, un bruit anormal ou une gigue se produisent pendant l'ouverture / fermeture du vantail de porte, s'il est nécessaire de le désactiver immédiatement et de détecter les défauts mécaniques (par exemple, l'usure des charnières, la défaillance du mécanisme d'équilibrage).

• Détection des performances d'étanchéité: confirmez l'ajustement de la bande d'étanchéité avec le cadre de porte par un test de sensation de main ou de fumée, si vous trouvez un point de fuite d'air (par exemple, le vieillissement de la bande d'étanchéité fissurée, la déformation du cadre de porte), vous devez enregistrer l'emplacement et marquer les articles de réparation ciblés.

• Contrôle des capteurs et des systèmes de contrôle: pour les soupapes équipées de commandes automatiques, vérifiez que les capteurs (par exemple, capteur de pression du vent, capteur de position) lisent correctement et que la logique de commande (par exemple, verrouillage, fermeture par temporisation) répond correctement.

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2. Inspection de l'adaptabilité environnementale

• Évaluation environnementale des ruelles: vérifiez qu'il n'y a pas de boue, d'eau stagnante ou d'accumulation d'impuretés dans les 5 mètres autour de la porte, que l'appui de la galerie est intact (pas de séparation du panneau supérieur, de fissuration du mur de la tige), et évitez la déformation du corps de la porte causée par un impact de force extérieure.

• Vérification des risques de corrosion: dans l'eau de mine acide (pH ≤ 5) ou dans un environnement très humide, vérifiez le revêtement de surface du corps de porte (par exemple, galvanisé à chaud, résine époxy) pour l'écaillage, la rouille, en mettant l'accent sur les soudures, les boulons.

II. Entretien régulier: entretien du système, durée de vie prolongée

1. Nettoyage et traitement anticorrosion

• Nettoyage de surface: utilisez un pistolet à eau haute pression ou une brosse à poils souples pour enlever le vantail de porte, la poussière de charbon sur la surface du cadre de la porte, l'huile et éviter l'usure causée par l'insertion de particules dans la bande d'étanchéité.

• Réparation de Revêtement anticorrosion: pour les zones de rupture du revêtement local, poncer d'abord le substrat métallique avec du papier abrasif, puis pulvériser une peinture Anticorrosion compatible avec le revêtement d'origine (par exemple, peinture à base de zinc), l'épaisseur doit atteindre les exigences de conception (par exemple, revêtement époxy ≥ 120 μm).

2. Maintenance des composants clés

• Remplacement de la bande d'étanchéitéSi la bande d'étanchéité durcit, perd de l'élasticité ou accumule plus de 50% de compression, elle doit être remplacée par un produit de même spécification (par exemple, bande d'étanchéité en caoutchouc EPDM) et être installée sans torsion ni Traction.

• Lubrification des mécanismes de charnières et d'équilibrage: pour les pièces mobiles telles que les charnières, les bielles, les tiges de piston de cylindre, etc. des soupapes pneumatiques / électriques, avec un remplissage régulier de graisse à base de lithium (par exemple nlgi n ° 2), réduisant l'usure par friction.

• Maintenance des systèmes pneumatiques: vérifiez que la ligne d'air comprimé ne fuit pas (atténuation de la pression ≤ 0,05 MPa / min), nettoyez les impuretés du filtre et testez le temps de réponse de l'action de la vanne pneumatique (≤ 0,5 s).

3. Fixation structurelle et calibrage

• Inspection des connexions boulonnées: utilisez une clé dynamométrique pour réviser la force de précontrainte des boulons de fixation du cadre de porte et de la barre d'ancrage de la galerie, du vantail de porte et du cadre de porte (par exemple, le couple de boulon m20 doit atteindre 300 - 350 n · m), empêchant le desserrage de provoquer une déstabilisation structurelle.

• Calibration diagonale dimensionnelle: mesurez la longueur des deux diagonales du cadre de porte par le Télémètre laser ou le ruban à mesurer en acier, l'erreur doit être contrôlée à ± 3 mm, assurez - vous que le vantail s'ouvre et se ferme sans blocage.

Iii. Maintenance spéciale: pour la scène, mise en œuvre précise

1. Spécial mine de gaugas

• Détection de performance antidéflagrante: Test d'étanchéité à l'air (pression ≥ 0,1 MPa, maintenir 1 minute sans fuite) sur la boîte de jonction antidéflagrante de la soupape, dispositif d'introduction de câble tous les trimestres, assurez - vous que la classe antidéflagrante (par exemple ex d i MB) est conforme à la norme.

• Liaison de surveillance du gaz: si la soupape est couplée au système de surveillance du gaz, la fonction de fermeture automatique de la soupape doit être testée périodiquement en cas de dépassement de la concentration de gaz (par exemple ≥ 1,0%), le temps de réponse doit être ≤ 10 secondes.

2. Spécial pour Soft Rock Lane

• Ajustement adaptable de la bande d'étanchéité élastique: ajustement dynamique de la compression de la bande d'étanchéité (par exemple augmentation progressive de 30% à 50%) en fonction de la quantité de déformation de la roche périphérique de la galerie (par exemple données de surveillance mensuelles) pour assurer l'effet d'étanchéité.

• Renfort secondaire de barre d'ancrage de cadre de porte: si la déformation de la galerie entraîne une inclinaison du cadre de porte (angle > 2°), il est nécessaire de réinstaller la barre d'ancrage (profondeur ≥ 1,5 m, force d'ancrage ≥ 100 KN) et de corriger la position du cadre de porte à l'aide d'un vérin hydraulique.

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