Système de mesure des contraintes résiduelles multipoints

NégociableMise à jour sur05/19

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Vue d'ensemble

Jhrs - ldm - 30 est un système de mesure de contrainte résiduelle multipoint de haute précision basé sur la méthode du trou borgne, utilisant l'échantillonnage ad 24 bits, prenant en charge l'acquisition synchrone multicanaux avec une erreur de mesure ≤ 177; 0.1% 177; 1με， Résolution 0,1 MPa, adaptation à une lame de contrainte de 120 Ω. Le nombre de points de mesure peut être configuré de manière flexible, la contrainte principale et la direction sont calculées automatiquement, le degré de stabilité est élevé, la dérive de température est faible et convient aux tests de répartition des contraintes des pièces soudées, coulées, usinées, traitées thermiquement et autres. Largement utilisé dans la structure en acier, les récipients à pression, l'aérospatiale, le trafic ferroviaire et d'autres domaines, il fournit un support de données fiable pour l'optimisation des processus et la sécurité de la qualité.

Détails du produit

JHRS-LDM-30Système de mesure des contraintes résiduelles multipointsPrésentation détaillée:

JHRS-LDM-30Système de mesure des contraintes résiduelles multipointsIl s'agit d'un équipement de détection de contrainte haute précision et haute efficacité basé sur la recherche et le développement de la méthode du trou borgne, spécialement conçu pour l'essai de répartition de la contrainte résiduelle de toutes sortes de pièces industrielles, largement utilisé dans de nombreux domaines industriels de base. Le système utilise une excellente technologie d'échantillonnage ad 24 bits, associée à un module de traitement de données de haute précision, pour réaliser une acquisition synchrone multicanal, améliorer considérablement l'efficacité de détection et la précision des données, le contrôle de l'erreur de mesure à ≤ ± 0,1% ± 1με, la résolution peut atteindre 0,1 MPa, l'adaptation de la lame de contrainte de 120 Ω pour répondre aux besoins de détection de différentes pièces de spécification.

La conception du système est flexible et pratique, peut être basée sur les besoins de détection réels, configurer librement le nombre de points de mesure, soutenir la détection simultanée multipoint, contourner efficacement les limites de la détection à point unique, capturer pleinement la loi de répartition des contraintes de la pièce. L'appareil dispose d'un algorithme de calcul intelligent intégré qui peut effectuer automatiquement le calcul de la taille et de la direction de la contrainte principale, sans conversion manuelle lourde, facile à utiliser et à réduire les coûts de main - d'œuvre, tout en présentant les avantages d'une stabilité élevée et d'une dérive à basse température pour assurer la cohérence et la fiabilité des données dans le processus de détection à long terme.

Le système peut être largement utilisé dans la détection de la contrainte résiduelle de toutes sortes de pièces de soudure, de fonderie, d'usinage, de traitement thermique, etc., couvrant de nombreuses industries telles que la structure en acier, les récipients à pression, l'aérospatiale, le transport ferroviaire, la fabrication automobile et autres. Qu'il s'agisse de l'inspection de la qualité des composants clés ou de l'amélioration optimisée des processus de production, il fournit un support de données de stress précis et fiable, aide les entreprises à détecter les risques de stress en temps opportun, à éviter les risques de déformation et de fissuration des pièces, à garantir la qualité des produits et la sécurité de la production, à aider les entreprises à améliorer leurs compétences de base.

多点残余应力测量系统

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