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Machine d'essai de choc de couche Anticorrosion de pipeline de pétrole

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Machine d'essai de résistance à l'impact de la couche Anticorrosion du pipeline pétrolier: avant la mise en service du nouveau pipeline, dans la phase de recherche et développement du type de matériau et du processus de production, effectuez des essais de simulation de conditions de travail réelles sur chacune de ses propriétés. Par exemple, fournir des conditions environnementales pour le pelage accéléré de la couche Anticorrosion pour déterminer la résistance au pelage cathodique de la couche Anticorrosion; Par exemple, dans un récipient fermé hermétiquement, la pièce à tester est imprégnée pendant une longue période dans le milieu chimique sélectionné, gaz, liquide, deux phases, observer régulièrement les changements de la couche anti - corrosion pour déterminer si l'essai a subi une défaillance des propriétés mécaniques ou de collage; Par exemple, la création d'un laboratoire climatique artificiel pour simuler l'exposition au climat naturel.
Détails du produit

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

石油管道防腐层抗冲击试验机

Machine d'essai de choc de couche Anticorrosion de pipeline de pétrole


La corrosion des pipelines fait référence au vieillissement des pipelines en raison de réactions chimiques ou d'autres causes de corrosion des pipelines, retardant la corrosion des pipelines, c'est - à - dire que la protection des pipelines contre la corrosion est un lien important pour la conservation des pipelines et l'une des priorités de la promotion de la production sûre dans l'industrie du transport par pipeline.

L'ingénierie des pipelines est devenue le principal moyen de transport de l'énergie pétrolière et le transport par Pipeline joue également un rôle important dans notre économie nationale. Alors que le développement des champs pétrolifères en Chine entre dans le milieu et la fin de la période, les problèmes de corrosion des pipelines et des réservoirs de stockage qui sont les principales installations des champs pétrolifères sont devenus de plus en plus importants, ce qui entraîne non seulement des pertes économiques importantes pour l'industrie pétrolière et gazière, mais aussi une pollution environnementale grave ou des accidents majeurs de sécurité.

Outre les mesures de protection décrites ci - dessus, le travail de protection contre la corrosion des tuyaux doit également effectuer des tests de simulation de conditions de travail réelles sur les propriétés des nouveaux tuyaux avant leur mise en service, lors de la sélection des matériaux et de la phase de recherche et développement du processus de production. Par exemple, fournir des conditions environnementales pour le pelage accéléré de la couche Anticorrosion pour déterminer la résistance au pelage cathodique de la couche Anticorrosion; Par exemple, dans un récipient fermé hermétiquement, la pièce à tester est imprégnée pendant une longue période dans le milieu chimique sélectionné, gaz, liquide, deux phases, observer régulièrement les changements de la couche anti - corrosion pour déterminer si l'essai a subi une défaillance des propriétés mécaniques ou de collage; Par exemple, la mise en place d'un laboratoire climatique artificiel, effectuer un test d'exposition au climat naturel simulé, simuler l'exposition de l'échantillon à l'extérieur pendant 6 mois, 12 mois, 24 mois, etc., comparer les changements de la couche anti - corrosion avant et après l'essai, afin de déterminer la résistance au vieillissement climatique de la couche anti - corrosion.

La série SY / t de normes de l'industrie du pétrole et du gaz, il existe de nombreuses méthodes d'essai sur la corrosion des pipelines de pétrole, ce qui nous donne également un ensemble de spécifications standard basées sur des données. Grâce à ces méthodes d'essai standard, choisissez * des configurations de produits qui prolongent autant que possible la durée de vie des oléoducs et assurent leur service en toute sécurité.