Analyseur d'éléments oxygène Azote hydrogène avec balayage automatique

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Vue d'ensemble

L'analyseur d'élément oxygène - azote - hydrogène avec fonction de balayage automatique se compose d'un four à impulsions de type électrode, d'un système de détection de conductivité thermique infrarouge, d'un système de balayage automatique, d'un système de circulation d'eau de refroidissement, d'un ordinateur, d'une imprimante, etc. Application dans l'aérospatiale, la fabrication de machines, l'automobile, les navires, l'inspection commerciale, les universités de recherche scientifique, l'acier, la fonderie, les terres rares, les alliages à haute température, le Graphène, les nouveaux matériaux énergétiques, le coke, le ciment, le sol, la céramique, l'industrie chimique, le minerai, le verre et d'autres domaines de détection de la teneur en éléments oxynitrogènes dans les matériaux inorganiques solides métalliques non métalliques.

Détails du produit

Un,Analyseur d'éléments oxygène Azote hydrogène avec balayage automatiqueindicateurs techniques

1. Portée de l'analyse:

Oxygène:0.00001%à40% (Gamme de mesure extensible) et

Azote:0.00001% à40% (Gamme de mesure extensible) et

HydrogènePour: 0.00001%à0.2% de(Gamme de mesure extensible) et

2, précision d'analyse:

Oxygène, azote:1 ppmouRSD≤1%

Hydrogène:0,2 ppmouRSD≤2%

Note: sous réserve que l'écart type ou l'incertitude de l'échantillon ne soit pas supérieur.

3, temps d'analyse: 120 ~ 240s (selon le matériel d'analyse peut être réglé arbitrairement)

4, gaz porteur: hélium de haute pureté (99999%, 0,3 ~ 0,5 MPa)

5, gaz de puissance: azote ordinaire (ou air comprimé purifié 0,3 ~ 0,5 MPa)

6, poids de l'unité principale: 160 kg

II. Caractéristiques des instruments

1, cellule de détection infrarouge d'oxygène et d'hydrogène, cellule de détection de conduction thermique d'azote.

2, four de purification intégré, unité de four de conversion.

3, contrôle de programme de puissance de four de chauffage d'impulsion.

4, système d'exploitation multilingue bascule arbitrairement.

5, détection automatique de fuite par segment de la route de gaz, diagnostic automatique, réduction automatique du gaz, fonction de protection automatique.

6, cellule d'analyse infrarouge avec dispositif de chauffage thermostatique intégré tout - en - un.

7, Configurez le système de balayage automatique.

带自动清扫功能的氧氮氢元素分析仪

Trois,Analyseur d'éléments oxygène Azote hydrogène avec balayage automatique

Contenu des travaux de maintenance:

Nettoyage: l'extérieur de l'instrument est nettoyé régulièrement, en essuyant la surface de l'instrument à l'aide d'un chiffon doux pour garder l'instrument bien rangé. Dans le même temps, il est également nécessaire de nettoyer régulièrement l'intérieur de l'instrument de la poussière et des impuretés pour éviter les blocages et affecter les performances de l'instrument.

Étalonnage: les instruments sont régulièrement étalonnés pour assurer la précision des résultats de mesure. Pendant le processus d'étalonnage, l'instrument doit être étalonné à l'aide d'un gaz standard pour vérifier que la réponse de l'instrument correspond à la valeur standard. Si un écart important est constaté, un ajustement ou une réparation de l'instrument est nécessaire.

Inspection des voies d'air: Vérifiez régulièrement le système des voies d'air, y compris les composants tels que les pompes à air, les filtres, les vannes, etc. Vérifiez s'il y a un phénomène de fuite d'air sur le circuit d'air, si la connexion du circuit d'air est solide et si le filtre doit être remplacé. Si un problème est identifié, il est traité à temps.

Inspection des capteurs: Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement des capteurs, y compris les capteurs d'oxygène, d'azote et d'hydrogène. Vérifiez les capteurs pour les dommages, le vieillissement ou les phénomènes de contamination et remplacez - les rapidement si nécessaire.

Inspection du système électrique: Vérifiez régulièrement le système électrique, y compris les composants tels que les cordons d'alimentation, les prises, les prises, etc. Vérifiez le système électrique pour les phénomènes de casse, de vieillissement ou de court - circuit et, si nécessaire, Remplacez les composants électriques à temps.

Mise à jour logicielle: le logiciel de l'instrument est mis à jour régulièrement à la demande du fabricant de l'instrument. Les mises à jour logicielles peuvent améliorer les performances et la stabilité de l'instrument tout en corrigeant certains problèmes connus.

Sauvegarde des données: effectuez des sauvegardes régulières des données de votre instrument pour éviter toute perte de données. Les données peuvent être sauvegardées sur un ordinateur ou un autre périphérique de stockage, assurant la sécurité de vos données.

Dépannage: lors de l'utilisation de l'instrument, si vous rencontrez un dysfonctionnement, le dépannage doit être effectué à temps. Le problème peut être résolu en consultant le manuel d'utilisation de l'instrument, en contactant le fabricant ou en faisant appel à un professionnel.

Formation et mentorat: pour le personnel d'exploitation et de maintenance, une formation et un mentorat réguliers sont nécessaires pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur niveau de maintenance. La formation couvre les méthodes d'utilisation de l'instrument, la connaissance de l'entretien, les techniques de dépannage, etc.

Enregistrement d'entretien: établit un enregistrement d'entretien de l'instrument qui enregistre le temps, le contenu et les résultats de chaque entretien. Les registres d'entretien aident à comprendre l'utilisation de l'instrument et les changements de performance, fournissant une référence pour les travaux d'entretien ultérieurs.

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