RSS - 310 - SC système compact de soudage par refusion $R $le système de soudage par refusion pour four de frittage sous vide de nunitemp est l'outil idéal pour tous les types de procédés de soudage, avec des dimensions de substrat pouvant être traitées jusqu'à 310 mm 310 mm avec une hauteur de 70 mm (avec surélévation en option).
RSS - 310 - SC système de soudage par refusion compact
Procédé de soudage par reflux (sans agent de brasage)
Sans plomb et sans soudure creuse
Peut fonctionner avec gaz inerte, argon, gaz de formation, acide formique (selon le modèle)
Taux de réchauffement précis et taux de refroidissement rapide
Uniformité de la température
Une ligne de gaz (régulateur de Débit massique) adaptée à 5 litres d'azote standard / minute
Enregistrement de données (bus série universel, Ethernet)
Les plaques chauffantes sont chauffées par des barres chauffantes, refroidies par refroidissement actif (dissipation de chaleur vers le boîtier)
50 programmes de 50 étapes chacun
Petite empreinte
Système de soudage par retour de type table: conçu pour le laboratoire et la production en petites séries
Courbe de température programmable: prend en charge le contrôle précis des processus de soudage complexes
Surveillance et lecture des données de processus: surveillance en temps réel des paramètres clés
Support de processus Multi - atmosphères: compatible avec de nombreux environnements de processus tels que les gaz inertes, les gaz réactifs, etc.
Design compact: petite taille, poids léger, adapté à l'environnement de laboratoire
Le logiciel prend en charge la surveillance continue, la lecture et l'analyse des paramètres suivants:
Plaque chauffante refroidie à l'eau: nécessite un système de refroidissement par eau externe (système de circulation de refroidissement par eau en boucle fermée recommandé)
Gestion thermique efficace: assure un taux de refroidissement rapide et la stabilité du processus
Tests de R & D: validation R & D de nouveaux matériaux, nouveaux procédés
Prototypage: fabrication rapide de prototypes soudés de haute précision
Études environnementales: simulation du processus de soudage sous atmosphère spéciale
Production en petites quantités: convient à la fabrication en petites quantités de dispositifs électroniques
Configuration standard: soutenir l'azote, l'oxygène, le gaz de formage et d'autres gaz de processus
Configuration optionnelle: module formique (nécessite un support spécifique au modèle) pour un effet de soudage sans cavité
Conception de chambre scellée: entretien facile à nettoyer et réduit le risque de contamination croisée
Standard équipé: régulateur de Débit massique (MFC) 1 voie pour gaz de Process Standard
Extensions optionnelles: module d'acide formique contrôlé par MFC indépendant ou configuration de ligne de gaz partagée
Degré de vide limite: jusqu'à 10⁻³hpa
Configuration du Groupe de pompes: fournir de nombreuses options pour la pompe à membrane, la pompe à résistance chimique à la corrosion (recommandé pour le processus à l'acide formique), la pompe à plaquettes rotatives, etc.
Température maximale：400°C
Taux de réchauffement: jusqu'à 120 K / MIN (selon le modèle)
降温速率: jusqu'à 90 k / MIN (intervalle de 200°C à 50°C)
Uniformité de la température: excellente distribution de la température de surface de la plaque chauffante pour assurer la cohérence de la qualité de soudage
Écran tactile de 7 pouces: Interface d'exploitation intuitive, support de la programmation locale
Stockage du programme: 50 programmes intégrés, chaque programme prend en charge 50 étapes
Extension des données: prend en charge l'extension illimitée de la Bibliothèque de programmes via un périphérique de stockage externe
Développement de procédés de soudage pour de nouveaux matériaux électroniques
Boîtier de capteur de haute précision
Fabrication de dispositifs de microsystèmes électromécaniques (MEMS)
Soudage de précision de composants électroniques aérospatiaux
Recherche de connectivité des matériaux de pointe pour les instituts de recherche scientifique
