Recyclage de la cuve de réaction d'occasion en acier inoxydable matériau émaillé joint mécanique

La compréhension large de la cuve de réaction est un récipient en acier inoxydable avec une réaction physique ou chimique, la conception structurelle et la configuration paramétrique du récipient en fonction des exigences de différentes conditions de processus, les conditions de conception, le processus, l'inspection et la fabrication, l'acceptation doivent être conformes aux normes techniques pertinentes, Afin de réaliser les fonctions de réaction de chauffage, d'évaporation, de refroidissement et de mélange à basse vitesse requises par le processus. Les récipients à pression doivent suivre la norme gb150 {récipients à pression en acier} et les récipients à pression normale doivent suivre la norme NB / t47003.1-2009 {récipients à pression normale soudés en acier}. Les exigences de pression lors de la réaction qui en résulte varient également en fonction des exigences de conception du récipient. La production doit être traitée, testée et mise en service strictement selon les normes correspondantes. La cuve de réaction en acier inoxydable selon le processus de production différent, les conditions de fonctionnement et d'autres différences, la structure de conception et les paramètres de la cuve de réaction sont différents, c'est - à - dire que le style de structure de la cuve de réaction est différent et appartient à l'équipement de récipient non standard.

La cuve de réaction est une cuve de réaction intégrée, en fonction des conditions de réaction pour la fonction structurelle de la cuve de réaction et la conception des accessoires de configuration. Dès le début, la charge - réaction - sortie est capable de compléter les étapes de réaction prédéfinies avec un degré élevé d'automatisation, la régulation stricte des paramètres importants tels que la température, la pression, le contrôle mécanique (agitation, soufflage, etc.), la concentration des réactifs / produits au cours de la réaction. Sa structure est généralement composée d'un corps de bouilloire, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif d'agitation, d'un dispositif de chauffage, d'un dispositif de refroidissement, d'un dispositif d'étanchéité. Equipements auxiliaires correspondants: colonne de fractionnement, condenseur, séparateur d'eau, cuve de collecte, filtre, etc.

Les matériaux de la cuve de réaction sont généralement l'acier au carbone et au manganèse, l'acier inoxydable, le zirconium, les alliages à base de nickel (Hastelloy, Monel) et d'autres matériaux composites. Le bouilloire de réaction peut être fabriqué à partir de SUS304, sus316l et d'autres matériaux en acier inoxydable. L'agitateur a le type d'ancrage, le type de cadre, le type de palette, le type de turbine, le type de raclette, le type combiné, le mécanisme de rotation peut adopter le réducteur de roue cycloïdale, le réducteur de vitesse à variation continue ou le réglage de vitesse à fréquence variable, etc., qui peut répondre aux exigences de réaction spéciales de divers matériaux. Le dispositif d'étanchéité peut adopter une structure d'étanchéité telle qu'un joint mécanique, un joint de remplissage, etc. Le chauffage, le refroidissement peut adopter la structure de la chemise, du demi - tube, de la bobine, de la plaque de Miller, etc., la méthode de chauffage est: vapeur, chauffage électrique, huile conductrice de chaleur pour répondre aux besoins de processus de différents environnements de travail tels que la résistance aux acides, la résistance à haute température, la résistance à l'usure et à la corrosion. Il peut également être conçu et fabriqué selon les exigences du processus de l'utilisateur.

1, selon le mode de chauffage / refroidissement, il peut être divisé en chauffage électrique, chauffage à l'eau chaude, chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, Chauffage infrarouge lointain, chauffage externe (interne) de la bobine, etc., refroidissement de la chemise et refroidissement de la bobine interne de la chaudière, etc. Le choix du mode de chauffage est principalement lié à la température de chauffage / refroidissement requise pour la réaction chimique et à la quantité de chaleur requise.

2, selon le matériau du corps de la cuve, il peut être divisé en cuve de réaction en acier au carbone, cuve de réaction en acier inoxydable et cuve de réaction en verre émaillé (cuve de réaction émaillée), cuve de réaction revêtue d'acier.

Champ d'application: environnements sans liquides corrosifs, tels que le traitement de certains produits pétroliers.

1, type de structure chauffante

Type de chauffage électrique, type de pince, type de demi - tube externe, type de tube de disque interne, le volume est de 0,01 m3 ~ 45 m3

2, matériel

Acier au carbone, acier inoxydable, acier inoxydable résistant à haute température, acier inoxydable résistant aux acides forts et aux alcalis, émail ou matériau PP, etc.

3, type de mélange

Oblique, ancrage, cadre, propulsion et simple (double) hélice, et d'autres types de feuilles de plasma peuvent être conçus et fabriqués selon les exigences du client.

Champ d'application: applicable au pétrole, à l'industrie chimique, à la médecine, à la métallurgie, à la recherche scientifique, aux universités et autres secteurs pour effectuer des essais de réaction chimique à haute température et à haute pression, pour compléter l'hydrolyse, la neutralisation, la cristallisation, la distillation, l'évaporation, le stockage, l'hydrogénation, l'hydrocarbonation, la polymérisation, la condensation, le mélange à chaud, la réaction à température constante et d'autres processus technologiques, pour les substances visqueuses et granuleuses peuvent atteindre un effet d'agitation élevée.

Champ d'application: une large gamme d'applications dans le pétrole, l'industrie chimique, l'alimentation, la médecine, les pesticides, la recherche scientifique et d'autres industries.

Champ d'application: acide, base, sel et la plupart des alcools. Pour le raffinage des aliments liquides et des médicaments. C'est un remplacement idéal pour la colle de revêtement, l'acier au verre, l'acier inoxydable, l'acier au titane, l'émail, la plaque de soudure en plastique.

Domaine d'application: la protection contre la corrosion est extrêmement bonne et résiste à toutes les concentrations d'acides, de bases, de sels, d'oxydants puissants, de composés organiques et d'autres agents chimiques corrosifs.

3, selon la pression interne de travail peut être divisée en un réacteur à pression normale, un réacteur à pression positive et un réacteur à pression négative.

4, selon la forme d'agitation, il peut être divisé en type de pale, type de pale d'ancrage, type de cadre, type de courroie d'hélice, type de turbine, type de disque de dispersion, type combiné, etc.

5, selon la structure de transfert de chaleur, il peut être divisé en type de chemise, type de demi - tube externe, type de tube de disque interne et type combiné.

La cuve de réaction est composée d'un corps de cuve, d'un couvercle de cuve, d'une chemise, d'un agitateur, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, d'un support, etc. Le dispositif d'agitation, lorsque le diamètre élevé est relativement grand, peut être équipé de plusieurs couches de pales d'agitation, également sélectionnables à volonté selon les exigences de l'utilisateur. Une chemise est disposée à l'extérieur de la paroi de la cuve, ou une face d'échange de chaleur est disposée à l'intérieur de l'appareil, l'échange de chaleur peut également être effectué par circulation extérieure. Les supports ont des supports d'appui ou d'oreille, etc. Les réducteurs à engrenages doivent être utilisés à des vitesses supérieures à 160 tours. Le nombre de trous ouverts, les spécifications ou d'autres exigences peuvent être conçus, fabriqués selon les exigences de l'utilisateur.

1. Normalement avec le joint de remplissage dans les conditions de pression normale ou basse, la pression d'utilisation générale est inférieure à 2 kg.

2. Dans la pression moyenne générale ou la situation d'aspiration sera l'étanchéité mécanique, la pression générale est négative ou 4 kg.

3. Le joint magnétique sera utilisé dans le cas de haute pression ou de volatilité élevée des médias, la pression générale est supérieure à 14 kg. En plus de l'étanchéité magnétique qui utilise tous le refroidissement de l'eau, d'autres formes d'étanchéité ajouteront une gaine d'eau de refroidissement au - dessus de 120 degrés.

Le bouilloire de réaction est un équipement de réaction, assurez - vous de faire attention lors de l'opération, sinon il causera des dommages pour de nombreuses raisons, ce qui entraînera l'arrêt forcé de la production. Le fonctionnement de la cuve de réaction nécessite de prêter attention à de nombreux aspects.

Tout d'abord, assurez - vous de suivre strictement les règles et règlements pour faire fonctionner le réacteur.

Deuxièmement, avant l'opération, il doit être soigneusement vérifié s'il y a une anomalie, dans le fonctionnement normal, ne pas ouvrir le capot supérieur et toucher les bornes de câblage sur la plaque, afin de ne pas être électrocuté; Opération avec pression strictement interdite; Dans le processus de pression d'essai d'azote, observez attentivement le changement de manomètre, atteignez la pression d'essai, fermez immédiatement l'interrupteur de vanne d'azote; La vitesse de réchauffement ne doit pas être trop rapide, la pressurisation doit également être effectuée lentement, en particulier la vitesse d'agitation, ne permettant qu'une montée lente.

Enfin, lorsque le corps de la cuve est chauffé à une température plus élevée, ne pas entrer en contact avec le corps de la cuve pour éviter les brûlures; L'expérience doit d'abord être refroidie. Ne pas refroidir rapidement au cas où une pression de différence de température excessive causerait des dommages. Débranchez également l'alimentation à temps.