Recyclage utilisé machine à émulsionner sous vide divers modèles réservoir d'émulsification homogène

Le matériau dans la casserole d'eau, la casserole d'huile par chauffage, agitation après la réaction de mélange, aspiré dans la casserole d'émulsion par la pompe à vide, par l'agitation centrale de la partie supérieure de la casserole d'émulsion, grattoir en polytétrafluoroéthylène répond toujours à la forme de la casserole agitée, balayage de la colle murale, de sorte que le matériau inclus produit constamment de nouvelles limites, après le cisaillement, la compression, le pliage de la lame et de la lame tournante, de sorte qu'il est agité, mélangé et coule vers le bas à l'homogénéisateur sous le corps de la casserole, le matériau est à nouveau par le processus de cisaillement, d'impact, d'écoulement et d'autres processus puissants créés entre la roue de coupe rotative à les coutures sont coupées, rapidement brisées en microparticules de 200 nm - 2 µm, et les bulles d'air générées par le matériau pendant l'agitation sont évacuées à temps en raison de l'état de vide à l'intérieur de La chaudière d'émulsion.

Dans le processus de fabrication d'émulsifiants très visqueux, en particulier de crèmes, de pommades, de produits du type émulsion, généralement le plus problématique est la grande taille des particules de la phase dispersée et le mélange d'air dans l'article sous agitation, une taille de particules trop importante entraîne une instabilité de la crème et un manque de brillance; Mélanger l'air dans les produits peut faire Buller les produits, contamination bactérienne, oxydation facile et aspect lisse. En réponse à deux problèmes majeurs, l'unité d'émulsion homogénéisée sous vide, par agitateur homogène, agitation de la lame centrale, agitation de la paroi raclée ont des caractéristiques complémentaires, combinées dans le meilleur moyen d'agitation pour atteindre les produits mélangés Wan Mei. L'extraction sous vide permet de ne plus mélanger les produits dans des bulles d'air pendant le processus d'agitation, garantissant ainsi un produit brillant, délicat et malléable de qualité.

Le corps de la casserole est composé de soudure par estampage de tôle d'acier inoxydable de haute qualité, le processus d'émulsification de la casserole émulsifiante est effectué dans des conditions d'étanchéité totale, empêchant efficacement la contamination par la poussière et les micro - organismes, le couvercle de la casserole est de type élévateur automatique, le matériau dans la casserole d'eau, la casserole d'huile peut être aspiré directement dans la casserole émulsifiante sous vide par le conduit de transport, la méthode de sortie est le corps de la casserole émulsifiante basculant, le chauffage du milieu conducteur de chaleur à l'intérieur de l'intercalaire de la casserole par le tube électrique chauffant pour obtenir L'accès à l'eau de refroidissement à l'intérieur de l'intercalaire peut refroidir le matériau, l'opération est simple et pratique, l'extérieur de l'intercalaire est équipé d'une couche d'isolation thermique. L'agitation homogène et l'agitation à palettes peuvent être utilisées séparément ou simultanément. La micronisation, l'émulsification, le mélange, le conditionnement, la dispersion, etc. du matériau peuvent être achevés en peu de temps. Le matériau à l'intérieur de la chaudière est émulsionné par le cisaillement à grande vitesse du cycle interne de l'homogénéisateur, une double agitation en phase, une agitation de mur à gratter dans le sens des aiguilles d'une montre, une agitation de type pâte dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'agitateur à gratter produit Une action centrifuge en fonctionnement, de sorte que le grattoir tétrafluoré est collé à la paroi de la casserole, résout efficacement le problème de l'encrassement de la paroi de la casserole, ne laisse pas d'angle mort, le dispositif de régulation de vitesse idéal à fréquence

L'appareil est équipé d'un dispositif de miroir intégré de duter sur le couvercle de la chaudière, équipé d'une lampe d'éclairage fermée pour que l'opérateur puisse observer à tout moment l'émulsification du matériau. L'ensemble de la structure est une triple enveloppe, le chauffage de l'équipement, le refroidissement est terminé dans la même enveloppe, la couche extérieure de la veste a une couche d'isolation en silicate d'aluminium, ce qui peut empêcher les travailleurs opérationnels de se brûler et d'assurer la sécurité de la production. Le second corps de casserole est équipé d'une entrée et d'une sortie d'eau de refroidissement. Diverses interfaces de chargement rapide sont disponibles sur le couvercle de la chaudière et l'utilisateur les choisit en fonction des besoins (respirateur d'air stérile, orifice d'aspiration de matériau, interface de pompe à vide, boule de lavage, interface CPI, orifice d'incorporation d'éléments traces, fenêtre de miroir intégrée, compteur de vide). Utilisation d'acier inoxydable de haute qualité pour les zones de contact avec le matériau (fabrication médicale avec matériau 316L, polissage miroir de la surface intérieure, nettoyage hygiénique de l'unité d'agitation sous vide, fabrication avec des normes d'hygiène conformes aux spécifications GMP)