Machine de réaction à haute pression (hydrothermale) de levage et de descente de 10l pour instruments de céramique

Machine de réaction haute pression (hydrothermale) élévatrice 10l pour instruments de géotechniqueC'est un récipient pour la réaction chimique dans un environnement fermé à haute température et à haute pression, largement utilisé dans les domaines de la science des matériaux, de la chimie, de la géologie, de la science de l'environnement, etc., particulièrement adapté à la préparation de nanomatériaux, de poudres céramiques, de composés inorganiques, etc. Ce qui suit est détaillé en termes de structure, de principe de fonctionnement, de scénarios d'application, de précautions d'utilisation et plus encore:

I. structure de base

La cuve de réaction de synthèse hydrothermale est généralement composée de deux parties, un corps de cuve et un couvercle de cuve, la structure de coeur comprenant:

Endobiliaire: contact direct avec le matériau réactionnel, doit être résistant aux acides et aux alcalis, à haute température et à haute pression, le matériau commun est le polytétrafluoroéthylène (PTFE, résistance à la température ≤ 200 ℃), le para - polybenzène (PPL, résistance à la température ≤ 260 ℃) ou le métal (par exemple, l'acier inoxydable, adapté pour des températures plus élevées ou des réactions spéciales).

Bouilloire externe: fournit un support rigide et une protection contre la pression, généralement en acier inoxydable 304 ou 316, peut résister à une pression de 10 à 30 MPa.

Structure d'étanchéité: l'étanchéité est obtenue par vissage ou Connexion à bride, certains modèles sont équipés d'un joint d'étanchéité auxiliaire en silicone pour assurer aucune fuite pendant la réaction.

Dispositifs de sécurité: certains modèles sont équipés de plaquettes antidéflagrantes ou de dispositifs d'alerte de pression empêchant une pression trop élevée de provoquer une explosion.

II. Principe de fonctionnement

Le cœur du réacteur de synthèse hydrothermale est l'utilisation du principe de réaction hydrothermale / solvothermique:

Les réactifs (solides, liquides ou gazeux) sont ajoutés proportionnellement au solvant (eau, solvants organiques, etc.) dans la vésicule interne, scellés et placés dans un four ou un appareil de chauffage.

Au cours de la montée en température, le solvant à l'intérieur de la cuve s'évapore et la pression augmente avec la température (par exemple, la pression de l'eau est d'environ 0,1 MPa à 100 ° C et peut atteindre 1,5 MPa à 200 ° c).

Les environnements à haute température et à haute pression dissolvent et recristallisent des substances normalement insolubles ou provoquent des réactions chimiques dans les réactifs pour produire des produits (tels que des nanoparticules, des monocristaux, des films minces, etc.) avec des structures et des propriétés spécifiques.

Cet environnement peut briser les barrières cinétiques de la réaction conventionnelle, accélérer la vitesse de réaction, et le produit est de haute pureté, de taille de particule uniforme, pas facile à introduire des impuretés.

Iii. Principaux types

Selon le volume, le mode d'étanchéité et le scénario d'application, il peut être classé dans les catégories suivantes:

Par volume: micro (5 - 50ml, pour les petits essais en laboratoire), moyen (100 - 500ml, pour les essais pilotes ou la préparation de lots), grand (plus de 1L, production de qualité industrielle).

Par méthode scellée:

Type de joint fileté: structure simple, facile à utiliser, adapté à la réaction à basse pression (≤ 10 MPa).

Type d'étanchéité à bride: par boulonnage de la bride, l'étanchéité est plus forte et peut résister à une pression plus élevée (10 - 30mpa).

Par mode de chauffage: nécessaire pour coopérer avec des unités de chauffage externes (par exemple, four, moufle, réacteur à micro - ondes), certains modèles spécialisés peuvent intégrer des modules de chauffage.

Iv. Scénarios d'application typiques

Préparation des matériaux:

Nanomatériaux: tels que tio₂, ZnO、 Points quantiques, etc., régulent la taille des particules et la topographie en contrôlant la température, la pression et le temps de réaction.

Poudre céramique: préparer des poudres ultrafines telles que la zircone, l'alumine et autres pour le frittage de la céramique.

Croissance monocristalline: pierres précieuses synthétiques (par exemple, Cristaux artificiels), Cristaux fonctionnels (par exemple, Cristaux piézoélectriques).

Synthèse chimique:

Réactions organiques: des réactions d'hydrogénation, d'oxydation, etc. sont effectuées sous haute pression, améliorant la conversion.

Synthèse inorganique: préparation de tamis moléculaires, de complexes d'oxydes métalliques, etc.

Traitement avant échantillon:

Surveillance de l'environnement: dissout les ions de métaux lourds dans les échantillons de sol et d'eau pour faciliter la détection ultérieure.

Analyse des aliments: la matière organique de l'échantillon est traitée et les ingrédients cibles sont extraits.

Machine de réaction à haute pression (hydrothermale) de levage et de descente de 10l pour instruments de céramique