Machine d'essai de fragilité à basse température en caoutchouc

　　Machine d'essai de fragilité à basse température en caoutchoucCaractéristiques et utilisation: refroidissement à double compresseur, pas besoin d'eau. Est la détermination de la température la plus élevée, c'est - à - dire la température de fragilité, lorsque le matériau subit une destruction par impact dans les conditions spécifiées. On peut comparer les propriétés d'utilisation des plastiques et autres matériaux élastiques à basse température. Il est possible de déterminer la préférence et la détérioration des propriétés de température de fragilité et de basse température de différents matériaux en caoutchouc ou de différentes formulations de caoutchouc vulcanisé. Ainsi, indépendamment de l'inspection de la qualité des matériaux de recherche scientifique et de leurs produits, du contrôle du processus de production, etc., oui. Cet instrument est conçu selon la norme nationale gb1682, chaque indicateur technique est conforme aux exigences des normes nationales telles que la méthode d'essai de compression par impact à basse température en plastique Hg2 - 162 - 1965 et la méthode d'essai de température de fragilisation par impact en plastique gb5470 - 2008.

Paramètres techniques

Température et temps d'essai: près de - 75 degrés (normal plus d'une heure) temps de refroidissement court, pas besoin de refroidissement de l'eau, plus respectueux de l'environnement.

2, vitesse d'impact: 2m / s ± 0.2m / s

3, après la température constante, la fluctuation de la température pendant le temps d'essai 3min ou 5min: < ± 0,5 ℃ petite fluctuation, contrôle de la température plus précis.

4, Centre de l'impacteur à l'extrémité inférieure de la pince distance: 11 ± 0,5 mm

5, taille extérieure: 760 * 550 * 1300

6, puissance: la puissance de 800W est plus petite, il y a également un arrêt automatique du compresseur après avoir atteint la température, plus écologique et plus économe en énergie.

7, volume: plus grand volume de 3500ml, plus large gamme d'essai

　　Machine d'essai de fragilité à basse température en caoutchoucLe principe de structure

3.1 pinces élévatrices

La pince de levage se compose d'un cylindre avec une pince et d'un siège de cylindre.

De l'endroit où l'échantillon est soumis à l'impact, la distance jusqu'à l'extrémité inférieure de la pince est de 11,0 ± 0,5 mm, comme le montre la figure 1.

3.2 dispositifs d'impact

Le dispositif d'impact se compose d'un impacteur et d'un cylindre d'impact.

3.3 impacteurs

La forme et les dimensions de la tête de l'impacteur sont représentées à la figure 2. Le poids de l'impacteur est de 200 ± 20 g et sa course de travail est de 40 ± 1 mm. Le cylindre d'impact est à l'état Reset et la distance de l'extrémité de l'impacteur à l'échantillon est de 25 ± 1 mm.

3.4 milieu congelé: éthanol industriel 3.5 cet instrument de détermination utilise un compresseur pour refroidir directement. Il n'est pas nécessaire de refroidir l'eau en circulation.

4, méthode d'utilisation

4.1 allumez l'alimentation, le régulateur de température et le voyant de minuterie s'allument.

4.2 injecter un milieu réfrigéré (éthanol industriel en général) dans un puits froid en quantité telle que l'extrémité inférieure de la pince se trouve à une distance de 75 ± 10 mm du niveau du liquide.

4.3 serrer l'échantillon verticalement sur la pince (voir fig. 1). Le clip ne doit pas être trop serré ou desserré pour empêcher l'échantillon de se déformer ou de tomber.

4.4 appuyez sur la pince pour commencer à congeler l'échantillon tout en activant le chronomètre (ou en appuyant sur le chronomètre). Le temps de congélation de l'échantillon est spécifié à 3,0 ± 0,5 min. La température du milieu de congélation ne doit pas fluctuer de plus de ± 1 °C pendant la congélation de l'échantillon.

4.5 soulevez la pince de levage pour que l'impacteur frappe l'échantillon en une demi - seconde.

4.6 retirez l'échantillon, pliez - le à 180° dans la direction de l'impact et observez attentivement s'il y a destruction.

4.7 Après l'impact de l'échantillon (chaque échantillon ne doit être soumis qu'à un impact), en cas de destruction, la température du milieu réfrigéré doit être augmentée, sinon elle doit être abaissée et l'essai poursuivi.

Au moyen d'essais répétés, on détermine qu'il y a au moins deux éprouvettes à température basse qui ne sont pas détruites et au moins une éprouvette à température haute qui est détruite, c'est - à - dire à la fin de l'essai, lorsque ces deux résultats ne diffèrent pas de plus de 1°C.

5, norme d'essai

5.1 spécifications

Les échantillons ont une longueur de 25,0 ± 0,5 mm, une largeur de 6,0 ± 0,5 mm et une épaisseur de 2,0 ± 0,3 mm.

5.2 exigences

La surface de l'échantillon doit être lisse et exempte d'impuretés et de dommages étrangers. Le produit fini doit être poncé et coupé à la taille correspondante.

6, les précautions

6.1 La pression du cylindre a été bien ajustée avant de quitter l'usine et ne peut pas être modifiée arbitrairement.