Broyeur à flux d'air d'occasion lit fluidisé impact Crushing Equipment

Broyeur à flux d'air d'occasion lit fluidisé impact Crushing Equipment

Un site de broyage de noyau, généralement une cavité circulaire ou ovale. Selon le modèle d'avion, il est divisé en type plat (type de disque), type de tube de circulation (type de piste) et type de cible, etc. La cavité est en acier inoxydable à haute résistance à l'usure ou revêtue de céramique de corindon pour résister à l'usure par abrasion des particules à grande vitesse. Système de buse (Laval nozzle): c’est la clé pour générer un flux d’air supersonique. Habituellement, une structure de tuyau de Laval est utilisée pour accélérer le gaz à haute pression (0,7 ~ 1,0 MPa) à 2 ~ 3 fois la vitesse du son (environ 600 ~ 900 m / s). Le nombre et l'angle des buses déterminent la morphologie du champ d'écoulement et l'efficacité de pulvérisation.

Broyeur à flux d'air d'occasion lit fluidisé impact Crushing Equipment

Le gaz à haute pression passe à travers une buse Laval entourant le périmètre de la Chambre de broyage, formant un jet supersonique qui accélère la matière aspirée par le Venturi à des vitesses élevées. Les particules de matériau dans la salle de broyage entrent en collision violente les unes avec les autres, se cisaillent et sont instantanément écrasées. Classement interne: les particules broyées montent avec le flux d'air jusqu'à la zone de classement. Champ de force centrifuge généré par la rotation à grande vitesse du rotor gradué. Particules fines (pour atteindre les exigences de granulométrie): soumises à une force centrifuge inférieure à la force de traction du flux d'air, aspirées au Centre du rotor, dans le cyclone et le piège deviennent des produits finis. Granulés grossiers (non conformes aux exigences de granulométrie): soumis à une force centrifuge supérieure à la force de traction du flux d'air, il est projeté vers la paroi périphérique de la Chambre de broyage, retombe le long de la paroi dans la zone de broyage et est à nouveau broyé avec le matériau nouvellement incorporé. Circulation en circuit fermé: l'ensemble du processus se déroule en continu dans un système de tuyauterie entièrement fermé, où le gaz (généralement de l'air ou de l'azote) peut être recyclé pour permettre une pulvérisation en circuit fermé.

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