Shenzhen Vibration machine de vieillissement de stress

Shenzhen machine de vieillissement de vibration, équipement d'élimination de stress de soudage, vibrateur de vieillissement a reçu des critiques positives * de la part d'un large éventail d'utilisateurs depuis sa mise sur le marché.

Actuellement, la machine de vieillissement des vibrations appliquée sur le marché est dominée par le contrôle de la machine à puce unique, son modèle est 89c51, il s'agit d'un micro - ordinateur qui intègre un microprocesseur, une certaine capacité de Ram et de Rom, ainsi que des ports d'E / s, des minuteries et d'autres circuits sur une puce. 4 ko de flash rom sont intégrés dans le 89c51, avec un total de 5 sources d'interruption et un nombre de nombres hexadécimaux à deux bits pouvant représenter 256 cellules mémoire. L'application sur les machines de vieillissement par Vibration se traduit par: des avantages tels que la simplicité d'utilisation, une grande fiabilité, une bonne disponibilité en temps réel, mais aussi des inconvénients tels que des difficultés de transplantation, le manque de support technique nécessaire, en particulier, pas aussi largement utilisé et constamment mis à jour par La recherche que les systèmes embarqués commerciaux. Par conséquent, les techniciens de notre société ont décidé de développer un système de contrôle technique et plus fiable, d'où la référence au contrôle PLC.

Essentiellement, la machine de vieillissement par Vibration avec contrôle PLC est en fait un système de machine à puce unique 51 bien fait.

Mais le PLC a aussi ses caractéristiques: Le PLC utilise largement des diagrammes à échelle au lieu du langage informatique et présente certains avantages pour la programmation du programme de la machine de vieillissement par vibration. Vous pouvez comprendre les échelles comme étant les mêmes que les langages de calculatrice comme assembler, mais avec une gamme d'utilisation différente! Et il est courant que votre échelle soit convertie en langage C ou assembleur par un logiciel PLC, puis compilée en code machine à l'aide d'un système d'assemblage ou de compilation C, le PLC n'exécutant que du code machine. Le diagramme à gradins permet aux utilisateurs de la machine de vieillissement par vibration de fonctionner plus facilement à la main.

La raison pour laquelle la machine de vieillissement par Vibration peut remplacer partiellement le vieillissement thermique est largement utilisée dans la pratique est inséparable de certaines des caractéristiques évidentes * de cette technologie.

1. Faible investissement applicabilité forte. Comparé au vieillissement thermique traditionnel, il n'a pas besoin d'un grand four de vieillissement, les grandes pièces moulées et soudées dans l'industrie moderne sont de plus en plus nombreuses et de plus en plus grandes, telles que l'utilisation du vieillissement thermique pour éliminer le stress, il est nécessaire de construire un grand four de vieillissement, non seulement coûteux et peu utilisé, mais la température à l'intérieur du four est difficile à homogénéiser, l'élimination du stress est mauvaise. L'adoption de la prescription vibratoire peut * éviter ces problèmes. Par conséquent, le vieillissement par Vibration est actuellement plus utilisé pour les ponts de plusieurs mètres à plusieurs dizaines de mètres, les navires, les grandes soudures d'instruments chimiques et les pièces de fonderie ultra - lourdes pesant de plusieurs tonnes à plusieurs dizaines de tonnes.

2. Cycle de production court et haute efficacité. Le vieillissement thermique nécessite souvent des cycles de plusieurs dizaines d'heures, tandis que le vieillissement vibratoire ne prend généralement que quelques dizaines de minutes. En outre, le délai de prescription des vibrations non limité par le site réduit le transport aller - retour des pièces avant et après le délai de prescription. Si l'équipement de vibration est placé sur la ligne de production d'usinage, non seulement l'Arrangement de production est plus compact, mais il peut également éliminer les contraintes générées pendant l'usinage.

3, facile à utiliser. L'équipement de vieillissement par Vibration est de petite taille et léger, facile à transporter, les excitateurs actuellement produits dans notre pays peuvent traiter par Vibration des pièces de moins de 300 tonnes, mais le dispositif de vibration lui - même ne pèse que quelques dizaines de kilogrammes. C'est parce que le traitement des vibrations n'est pas limité par le site, l'unité de vibration peut être transportée sur le site, de sorte que ce processus est facile à utiliser et adaptable par rapport au vieillissement thermique, qui peut être arrangé entre tous les processus et peut également être effectué plusieurs fois.

4. économiser de l'énergie, réduire les coûts, pas de déchets, de gaz d'échappement et de rayonnement et d'autres polluants. Traitement de vieillissement à la fréquence de résonance de la pièce, la consommation d'énergie est minime. La pratique a prouvé que les excitateurs mécaniques d'une puissance de 0,25 à 1 HP peuvent faire vibrer des pièces jusqu'à 150 tonnes. Sa consommation d'énergie ne représente que 3 à 5% du vieillissement thermique et son coût ne représente que 8 à 10% du vieillissement thermique. En plus du vieillissement thermique, le charbon, le pétrole et d'autres combustibles ne doivent pas être libérés pour évacuer de grandes quantités de déchets, de gaz d'échappement et d'autres ne peuvent pas répondre aux exigences environnementales de plus en plus élevées. Par conséquent, le vieillissement vibratoire est progressivement devenu un bon choix pour la désescalade.

5, les propriétés mécaniques sont considérablement améliorées. Après le traitement de vieillissement par vibration, la contrainte résiduelle de la pièce peut être éliminée d'environ 20 à 80%, la zone de contrainte de traction élevée étant éliminée plus que la zone de contrainte inférieure. Il améliore la résistance à l'utilisation et la durée de vie en fatigue, et empêche fondamentalement les défauts tels que la déformation par déformation, l'oxydation, la décarbonation et la réduction de la dureté du métal pendant le vieillissement thermique. Il est également possible d'améliorer la résistance de l'organe à la déformation, de stabiliser la précision de l'organe et d'améliorer la qualité mécanique.

La pratique a prouvé que la machine de vieillissement par Vibration convient à l'élimination des contraintes des pièces moulées, forgées, soudées et usinées en acier de construction au carbone, en acier faiblement allié, en acier inoxydable, en fonte, en métaux non ferreux (cuivre, aluminium, zinc et leurs alliages).

L'équipement actuel du processus de vieillissement par Vibration consiste à placer un système de moteur (excitateur) avec un bloc lourd excentrique sur la pièce à usiner avec des étriers et à porter la pièce à usiner avec des objets élastiques tels que des tampons de colle. La pièce est mise en résonance en commandant le démarrage du moteur par l'intermédiaire de l'unité principale et en ajustant sa vitesse de rotation. Les pièces générales sont traitées par Vibration pendant 15 - 30 minutes pour atteindre le but d'ajuster la contrainte résiduelle.

Instructions d'utilisation pour le vieillissement entièrement automatique des vibrations

I. Aperçu

Le vieillissement par Vibration est l'utilisation du principe de résonance pour éliminer et homogénéiser les contraintes résiduelles des pièces telles que les coulées métalliques, les pièces forgées, les pièces structurelles soudées, les métaux non ferreux, etc., afin d'éviter la déformation dimensionnelle et la fissuration des pièces. Il est comparé au vieillissement thermique traditionnel: peut économiser 95% d'énergie, économiser 80 ~ 90% sur les coûts de production, raccourcir le cycle de production d'environ 90%, ne pas produire de peau d'oxyde de vieillissement, etc.; Pas de pollution environnementale, pas limité par la taille des pièces, le site, etc., et l'effet de vieillissement est intuitif et supérieur au vieillissement thermique.

Le processus de vieillissement par Vibration est illustré ci - dessous: il s'agit de placer un système de moteur (excitateur) avec un bloc lourd excentrique sur la pièce à usiner avec une pince et de porter la pièce à usiner avec des objets élastiques tels que des tampons de colle, en démarrant le moteur et en ajustant sa vitesse de rotation, de sorte que la pièce à usiner soit en résonance. La pièce générale peut être traitée par Vibration pendant 10 à 40 minutes pour ajuster la contrainte résiduelle.