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Taizhou hongneide Carbon Products Co., Ltd
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Sigri graphite r5341 graphite Clamp plaque de graphite de haute pureté

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Vue d'ensemble

Sigri graphite r5341 graphite Clamp plaque de graphite de haute pureté, environnement d'application, il utilise des matériaux et des processus ciblés pour répondre aux exigences des clients. La plaque bipolaire en graphite hongneyde a une bonne conductivité, résistance à la corrosion, stabilité, porosité réduite, meilleure résistance et résistance à l'usure, structure stable et structure ne change pas avec les changements de température.

Détails du produit

Sigri graphite r5341 graphite Clamp plaque de graphite de haute pureté

Application de graphite de haute pureté dans "l'énergie"

Par rapport à l'énergie conventionnelle, le graphite de haute pureté est appliqué dans "l'énergie finale", l'énergie de l'hydrogène est propre, écologique et a une densité d'énergie élevée, considérée comme "l'énergie finale".

En tant que l'un des principaux domaines d'application de l'énergie de l'hydrogène, les piles à combustible à hydrogène sont utilisées pour conduire des voitures par la réaction d'oxydoréduction de l'hydrogène dans la pile. Seul le processus de réaction produit de l'eau, atteint. Par conséquent, les piles à combustible à hydrogène sont considérées comme l'un des idéaux en raison de leurs avantages (par exemple, un taux de conversion d'énergie élevé), de leurs faibles émissions et de leur densité d'énergie et de puissance élevée.

Les plaques bipolaires en graphite sont une partie importante des piles à combustible à hydrogène. Pendant le fonctionnement de la pile à combustible, cela joue un rôle important dans la distribution des gaz, la conduction électrique. Conduction thermique, drainage, etc. Trouver des matériaux en graphite avec d'excellentes performances est un enjeu important pour l'industrialisation des piles à combustible.

Pour répondre aux besoins dans le domaine des piles à combustible à hydrogène, nos experts ont obtenu des résultats satisfaisants grâce à la recherche et au développement. Nos matériaux de graphite de haute pureté ont les avantages d'une densité modérée, d'une résistance à la flexion et d'une excellente durabilité, d'une qualité stable et occupent une position dominante dans le domaine des piles à combustible à hydrogène.


Cas de collaboration

Les clients en aval de hongneyde utilisent nos matériaux pour fabriquer des plaques bipolaires en graphite ultra - minces, réduisant considérablement le volume et le poids de la pile à combustible, les produits sont exportés vers les États - Unis, le Canada, l'Italie, la Corée du Sud et d'autres pays et deviennent un fournisseur de base dans ce domaine.


La plaque d'anode en graphite, le cylindre d'anode, la tige d'anode en graphite (également appelée plaque positive en graphite et plaque positive en graphite) résistent aux températures élevées, elles ont une bonne conductivité électrique et thermique, sont faciles à traiter, ont une bonne stabilité chimique, résistent à la corrosion acide et alcaline et ont une faible teneur en cendres. Ils sont utilisés pour l'électrolyse de solutions aqueuses pour produire du chlore et de la soude caustique, et pour l'électrolyse de solutions salines pour produire des alcalis. Ou ils peuvent être utilisés pour le placage de divers supports métalliques et non métalliques. Par example, une plaque d'anode en graphite peut être utilisée comme anode conductrice d'une solution de sel électrolytique pour produire de la soude caustique. Ils peuvent également être utilisés pour le traitement des eaux usées dans les industries chimiques, électroniques et textiles.

Sigri graphite r5341 graphite Clamp plaque de graphite de haute pureté

Découvrez ensemble les trois grandes natures des électrodes en graphite avec le petit tricot en graphite hongneyde?


Une fois que l'usine de moule est convertie par une électrode de cuivre à une électrode de graphite, il doit d'abord être clair comment utiliser le matériau graphite et prendre en compte d'autres facteurs pertinents. Aujourd'hui, certains clients de la machine à étincelles de groupe utilisent le graphite pour le traitement par décharge d'électrode, ce qui élimine les processus de polissage de la cavité du moule et de polissage des produits chimiques, mais peut encore atteindre la finition de surface souhaitée. Sans augmenter le temps et le processus de polissage, l'électrode de cuivre ne peut pas produire une telle pièce.


En outre, le graphite est divisé en différentes classes, dans des applications spécifiques, utilisez les paramètres de graphite et de décharge d'étincelle appropriés pour obtenir l'effet de traitement idéal, si les opérateurs utilisent les mêmes paramètres que les électrodes en cuivre sur les machines à étincelles utilisant des électrodes en graphite, le résultat est certainement décevant. Si vous souhaitez contrôler strictement le matériau de l'électrode, vous pouvez placer l'électrode en graphite à l'état non perdu (perte inférieure à 1%) lors de l'ébauche, mais l'électrode en cuivre n'est pas utilisée.


Zhejiang honnaide ÉLECTRODE en graphite


1, la complexité croissante de la géométrie des moules et la diversification des applications de produits conduisent à des exigences de précision de décharge de plus en plus élevées pour les machines à étincelles. L'avantage de l'électrode de graphite est que le traitement est plus facile, le taux d'élimination de l'usinage par décharge est élevé et la perte de graphite est faible, de sorte qu'une partie des clients de la machine à étincelles de groupe ont abandonné l'électrode de cuivre au profit de l'électrode de graphite. En outre, certaines électrodes de forme spéciale ne peuvent pas être fabriquées en cuivre, mais le graphite est plus facile à former, et l'électrode de cuivre est plus lourde et ne convient pas pour le traitement de grandes électrodes, ces facteurs sont responsables de l'application d'électrodes en graphite par certains clients de la machine à étincelles de Groupe.


2, l'électrode de graphite est plus facile à traiter et la vitesse de traitement est nettement plus rapide que l'électrode de cuivre. Par exemple, en utilisant le processus de fraisage pour traiter le graphite, la vitesse de traitement est 2 à 3 fois plus rapide que d'autres métaux et ne nécessite pas de traitement manuel supplémentaire, tandis que les électrodes en cuivre nécessitent un broyage manuel. De même, si les électrodes sont fabriquées à l'aide d'un centre d'usinage de graphite à grande vitesse, elles seront plus rapides, plus efficaces et ne créeront pas encore de problèmes de poussière. Lors de ces usinages, le choix d'outils et de graphite de dureté appropriée réduit la consommation d'usure de l'outil et la casse du cuivre mâle. Si vous comparez spécifiquement le temps de fraisage de l'électrode de graphite avec l'électrode de cuivre, le graphite est 67% plus rapide que l'électrode de cuivre, dans le cas général de l'usinage par décharge, l'usinage avec l'électrode de graphite est 58% plus rapide que l'utilisation de l'électrode de cuivre. De cette façon, le temps de traitement est considérablement réduit, tout en réduisant les coûts de fabrication.


3, la conception de l'électrode de graphite est différente de celle de l'électrode de cuivre traditionnelle. De nombreuses usines de moules ont généralement des quantités de réservation différentes pour l'ébauche et la finition des électrodes en cuivre, tandis que les électrodes en graphite utilisent presque la même quantité de réservation, ce qui réduit le nombre de CAO / CAM et d'usinages, et pour cette seule raison, il suffit d'améliorer considérablement la précision de la cavité du moule.