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Courriel
hndshimo@163.com
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Téléphone
18006769399
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Adresse
Zone de développement de beicheng, rue beicheng, district de Huangyan, Taizhou, Province du Zhejiang
Catégories de produits
Taizhou hongneide Carbon Products Co., Ltd
Graphite sigri r5400poco graphite Toyo graphite
NégociableMise à jour sur12/15
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Sigri graphite r5400poco graphite Toyo graphite, les clients en aval de hongneyde utilisent nos matériaux pour fabriquer des plaques bipolaires en graphite ultra - minces, réduisant considérablement le volume et le poids de la pile à combustible, les produits sont exportés vers les États - Unis, le Canada, l'Italie, la Corée du Sud et d'autres pays, et deviennent un fournisseur de base dans ce domaine.
Détails du produit
Graphite sigri r5400poco graphite Toyo graphite
Propriétés matérielles de hongneyde Carbon
Les pinces en graphite sont principalement fabriquées à partir de matériaux en graphite, car le graphite a une excellente conductivité thermique et une résistance aux températures élevées.
La conductivité thermique du graphite peut assurer une température uniforme dans toute la pince ou le moule, en évitant la surchauffe locale ou le refroidissement inégal.
Dans un environnement à haute température, le graphite peut rester stable et peut donc résister à des températures élevées pendant le frittage des appareils électroniques, qui peuvent généralement atteindre des milliers de degrés.
Domaines d'application de hongneyde Carbon
Les pinces en graphite sont largement utilisées dans l'emballage de semi - conducteurs, la fabrication de circuits intégrés (IC), l'emballage de composants électroniques et d'autres domaines.
En particulier lors de l'encapsulation de semi - conducteurs, des pinces en graphite sont utilisées pour porter et fixer les puces semi - conductrices afin d'assurer une liaison stable des puces avec d'autres composants lors du frittage à haute température et sous une atmosphère particulière.
Avantages techniques de hongneyde Carbon
Les pinces en graphite ont une excellente conductivité thermique qui transfère rapidement la chaleur à la surface du moule, ce qui contribue à assurer un chauffage uniforme du produit pendant le frittage, améliorant ainsi la qualité du produit.
Le graphite possède également une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à la corrosion, ce qui lui permet de conserver une longue durée de vie et une grande fiabilité lors du frittage de dispositifs électroniques impliquant diverses réactions chimiques et substances corrosives.
Graphite sigri r5400poco graphite Toyo graphite
Analyse et optimisation des processus pour l'usinage graphite de précision hongneyde
L'usinage au graphite de précision est une méthode d'usinage de haute précision et de haute efficacité adaptée à la fabrication de divers produits nécessitant une grande précision et une grande résistance à l'usure. Cet article analysera et optimisera les processus de traitement de graphite de précision.
I. analyse de processus pour le traitement de graphite de précision
Le processus de traitement du graphite de précision comprend des liens tels que la préparation des matières premières, la conception du processus de traitement, les opérations de traitement et l'inspection de la qualité.
1. Préparation des matières premières
Les matières premières pour le traitement du graphite de précision sont des matériaux en graphite, généralement en graphite naturel ou artificiel. Lors de la phase de préparation des matières premières, il est nécessaire de choisir un matériau en graphite de bonne qualité et de structure uniforme, de le découper et de le trier conformément aux exigences.
2. Conception de processus de traitement
La conception du processus de traitement est le processus de détermination de la méthode de traitement et des paramètres correspondants. Au stade de la conception du processus de traitement, il est nécessaire de choisir la méthode de traitement appropriée, y compris l'usinage, l'usinage électrique, l'usinage chimique, etc., en fonction des exigences et des propriétés mécaniques du produit. Dans le même temps, il est également nécessaire de déterminer les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe, etc.
3. Opérations de traitement
L'opération de traitement est un processus de traitement réel selon les exigences de la conception du processus de traitement. Au cours de la phase d'opération d'usinage, il est nécessaire de choisir l'équipement et les outils d'usinage appropriés, tels que les machines - outils à commande numérique, les machines à étincelles électriques, etc. Ensuite, selon les exigences de la conception du processus d'usinage, des opérations d'usinage spécifiques sont effectuées, notamment la coupe, le polissage et le meulage.
4. Inspection de qualité
L'inspection de la qualité est le processus de vérification de la conformité d'un produit aux exigences de conception et aux exigences du client. Au cours de la phase d'inspection de la qualité, il est nécessaire d'utiliser divers équipements et méthodes d'inspection pour inspecter les produits en termes de dimensions géométriques, de qualité de surface et de propriétés physiques. Si les résultats de l'inspection ne sont pas conformes, des ajustements et des corrections sont nécessaires jusqu'à ce que les exigences soient respectées.
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