Distillation moléculaire en acier inoxydable

Distillation moléculaire en acier inoxydablePrésentation de kbt10

Distillation moléculaire en acier inoxydableOuiAppareil de distillation moléculaire un, mais aussi une technique spéciale de séparation liquide - liquide, qui diffère du principe selon lequel la distillation traditionnelle repose sur la séparation différentielle du point d'ébullition. Il s'agit d'un processus de distillation et de purification de substances sensibles à la chaleur ou de substances à point d'ébullition élevé sous vide élevé, en utilisant la différence de mouvement moléculaire de différentes substances; L'équipement fourni par Beijing combatt Technology Co., Ltd peut être personnalisé en fonction de la situation spécifique du matériau et des besoins de l'utilisateur, il est largement utilisé pour l'amplification pilote et la production dans les industries pharmaceutiques, chimiques, pétrolières, alimentaires, parfums et arômes, etc.

Distillation moléculaire en acier inoxydable kbt10AvantagesPour:

1. Peut être utilisé pour la petite production ou l'essai pilote avant l'amplification industrielle;

2. Le processus de distillation est effectué sous vide élevé, la température d'évaporation faible temps d'exposition à la chaleur courte efficacité d'évaporation est élevée, tout en ayant une bonne capacité anti - corrosion;

3. L'évaporateur est divisé en évaporateur standard et évaporateur à double enveloppe complète, avec une surface d'évaporation, une surface de séparation reconstituée, une surface de condensation interne trois enveloppes indépendantes, une structure entièrement chauffée.

4. La formation secondaire de film d'alimentation supérieure, la formation de film de type centrifuge et la formation de film de rouleau mécanique forcé;

5. Réservoir d'alimentation isotherme avec pompe à engrenages pour une alimentation continue, la vitesse d'alimentation est fiable et stable;

6. Piège à froid structurel à double enveloppe à trois couches en acier inoxydable avec structure de fenêtre piège à froid, entrée d'air et sortie d'air en position isoélevée, flux de gaz forcé par le canal d'écoulement interne, garantissant un contact complet du gaz avec la surface froide forte;

7. L'unité de distribution de recombinaison et l'unité de distribution de composants légers adoptent le récepteur intermédiaire de la structure en verre à double enveloppe, qui est bien visualisé et peut lire directement et dynamiquement la proportion légère de recombinaison, ajustant les paramètres du processus à tout moment;

8. La méthode de formation de film selon les propriétés du matériau de l'utilisateur est standard pour la formation de film à partir de rouleaux de nettoyage, si le matériau de l'utilisateur a une viscosité excessive, alors choisissez la formation de film de type racleur à ressort indépendant;

9. Le système de vide est livré en standard avec une pompe à rotule à un étage; Selon la situation réelle des matériaux de l'utilisateur peut être en option avec dérivation sous vide et pompe de diffusion secondaire, le vide limite peut atteindre 0,1 Pa;

10. Le moteur de formation de film agite la vitesse de formation de film 100 - 450rpm est réglable en continu pour fournir l'épaisseur appropriée de formation de film;

11. L'unité de chauffage de l'évaporateur est configurée à la demande, standard avec 200 degrés. Des appareils de chauffage à température plus élevée sont disponibles en option pour les besoins spéciaux. Et il est possible de configurer des réchauffeurs d'alimentation à différentes températures, des réchauffeurs à fractions reconstituées et des unités frigorifiques chauffées à condensation interne et à composants légers en fonction des propriétés du matériau.