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Fabricant de débitmètre de tuyau de vapeur

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Vue d'ensemble

Le principe de base des fabricants de débitmètres à tuyaux de vapeur est le principe du vortex de Carmen, c'est - à - dire que « la fréquence de séparation du vortex de Vortex est proportionnelle au débit». Le diamètre du corps de circulation du transmetteur est sensiblement le même que le calibre nominal du compteur. Comme le montre la Figure I, le corps de circulation est inséré à l'intérieur d'un corps de colonne de forme sensiblement triangulaire isocèle, l'axe du corps de colonne étant perpendiculaire à la direction d'écoulement du milieu sous test et la face inférieure faisant face au fluide.

Détails du produit

Fabricant de débitmètre de tuyau de vapeurRésumé:

Le principe de base du débitmètre de gaz de Vortex est le principe de vortex de Carmen, c'est - à - dire « la fréquence de séparation du vortex de Vortex est proportionnelle au débit». Le diamètre du corps de circulation du transmetteur est sensiblement le même que le calibre nominal du compteur. Comme le montre la figure I,  un corps de colonne approximativement de forme triangulaire isocèle est inséré à l'intérieur du corps de circulation, l'axe du corps de colonne étant perpendiculaire à la direction d'écoulement du milieu à mesurer et la face inférieure étant dirigée vers le fluide.

Fabricant de débitmètre de tuyau de vapeur

Lorsque le milieu testé s'écoule à travers le corps de la colonne, des tourbillons sont créés alternativement de part et d'autre de la colonne, et les tourbillons sont constamment créés et séparés, formant deux colonnes de tourbillons disposées en quinconce en aval du corps de la colonne. Des analyses théoriques et des expériences ont montré que la fréquence de séparation du vortex est directement proportionnelle au débit du milieu côté colonne. Les tourbillons se séparent en quinconce, créant une pression de pulsation dans le sillage des deux côtés du corps de colonne et derrière le corps de colonne, la sonde de détection située à l'intérieur (ou derrière) du corps de colonne est soumise à cette pression de pulsation minuscule,  de sorte que les éléments cristallins piézoélectriques enfouis à l'intérieur de la sonde sont soumis à des contraintes alternatives qui créent un signal de charge alternatif. Ce signal est transformé en charge sur l'amplificateur, amplifié, filtré avec limitation d'amplitude et après le traitement de mise en forme déclenché, en sortie d'un signal d'impulsions de tension à ondes carrées de même fréquence que la fréquence de séparation du vortex. Ce signal est renvoyé à un afficheur en place et chaque impulsion émise par le capteur sera représentative d'un certain volume de fluide mesuré. Le nombre total d'impulsions de sortie sur une période de temps, qui sera représentatif du volume total de fluide circulant dans le capteur pendant cette période. Le signal d'impulsion de tension en sortie du capteur est envoyé à un afficheur in - situ connecté en un. L'afficheur en place adopte le nouveau CPU de consommation de micro - puissance, mesure le signal de fréquence en sortie du capteur vortex, en fonction de la densité définie, le coefficient de débit Vortex effectue l'opération de débit, le cristal liquide sur site affiche le débit instantané et le débit cumulé.