Système d'analyse des contraintes thermoélastiques

Analyse des contraintes thermoélastiquessystème（TSA）， Peut être utilisé pour l'analyse visuelle des contraintes * dans les essais de matériaux.

Mesure de contrainte sur site industriel de pièces métalliques et composites

Système d'analyse des contraintes thermoélastiques（TSA) est une technique d'imagerie qui permet de mesurer avec une grande précision les contraintes d'un objet lorsqu'il est soumis à une charge élastique cyclique.

L'analyse des contraintes thermoélastiques utilise un capteur d'imagerie infrarouge équipé d'un algorithme * de traitement d'image qui convertit les variations de température induites par la thermoélasticité en images des contraintes de surface.

Cette technologie a une longue et fructueuse histoire d'applications dans le domaine des essais aérospatiaux, en particulier pour identifier et quantifier les concentrations de contraintes dans les structures métalliques et composites avec des géométries complexes et des caractéristiques critiques pour la sécurité.

Images d'éprouvettes en aluminium avec incisions en réponse aux contraintes thermoélastiques

Image de la réponse aux contraintes thermoélastiques d'un joint de jambe de force à l'état comprimé

Les principaux avantagesPour:

1)Mesure et traitement pendant les tests in situ

2)Technologie de mesure en plein champ pour l'optique

3)Avec une petite quantité (ou même pas) de traitement de surface

4)Facile à réaliser le modèle par éléments finis (FEM) Vérification

5)Opération facile: visée, mise au point、Puis mesurer

6)Utilisez une caméra infrarouge à ondes longues non refroidie (LWIR）， Il a une sensibilité de résolution inférieure à 1mk

Soumis à une charge de torsionImage de la réponse au stress thermo - élastique des fermes de ligne à courte portée imprimées en 3D

Imagerie haute fidélité optimisée dans le temps

Système d'analyse des contraintes thermoélastiques（TSA）， L'un de ses principaux avantages, en particulier pour les applications de test de matériaux, réside dans le fait que la technologie a intrinsèquement une sensibilité thermique élevée, qui dépend de deux facteurs clés: les caractéristiques matérielles de l'objet détecté et le temps passé à observer.

Pour cette raison,Système d'analyse des contraintes thermoélastiques（TSA) est capable d'effectuer des mesures in situ (semi - temps réel) sur des images de stress dont la qualité augmente progressivement. Si l'observation est plus longue, le bruit de l'image peut être réduit jusqu'à un certain point, lorsque l'image de contrainte est visuellement comparable à l'image analogique par éléments finis.

Image de la réponse aux contraintes thermoélastiques d'un échantillon en aluminium dans un test de flexion en trois points

Un échantillon d'échantillon en aluminium soumis à des charges cycliques (fatigue) sur une plage élastique pour essai;À gauche, le modèle à éléments finis, à droite, l'utilisation de l'analyse de contrainte thermoélastique (TSA) Résultats de mesure à différents intervalles de temps

Une technique de mesure expérimentale optique, visant, photographiant et mesurant

Système d'analyse des contraintes thermoélastiques（TSA) est une technique de mesure optique sans contact, ce qui signifie qu'elle n'a pas besoin d'établir de connexion mécanique avec la surface de l'objet testé. Les mesures peuvent être effectuées sur toute la surface optiquement visible, ce qui conduit à des résultats de mesure sur tout le champ. La suite logicielle mite permet aux utilisateurs de fusionner les informations sur le stress et les canaux visuels pour obtenir des informations et des analyses plus précises et plus détaillées.

De plus, l'utilisateur n'a pas besoin de calibrer le capteur et, tant que la surface de l'objet n'est pas réfléchissante (avec une émissivité élevée), il n'est pas nécessaire de prétraiter la surface avant la détection. Il suffit de viser, de filmer et de mesurer!

Image de la réponse à la contrainte thermoélastique de la clé sous l'effet de la charge de flexion cyclique

Validation rapide et fiable des modèles d'éléments finis

L'effet thermoélastique produit une variation de température de surface directement proportionnelle à la variation de contrainte.

Le traitement visuel des contraintes sur les objets chargés élastiquement permet de tester, de perfectionner et de valider rapidement les modèles d'éléments finis.

Cette technique peut être appliquée à des caractéristiques structurelles à des niveaux de complexité presque arbitraires et, par conséquent, la validation du modèle peut être effectuée de manière plus rigoureuse que les autres méthodes de mesure expérimentales.

Avec une sensibilité thermique révolutionnaire, atteint <1mk

Système d'analyse des contraintes thermoélastiques（L'idée novatrice derrière TSA) est née de l'application d'une caméra infrarouge à ondes longues (LWIR) compacte, robuste et « non refroidie».

Technologie de traitement du signal combinée * et composants électroniques chronométrés personnalisés，Système d'analyse des contraintes thermoélastiques (TSA) est capable d'atteindre une sensibilité thermique révolutionnaire inférieure à 1 MK. En utilisant la technique de « Phase Lock » associée,Système d'analyse des contraintes thermoélastiques(TSA) est capable de générer des images avec un rapport signal sur bruit (SNR) élevé.

Liés par l'utilisationGrâce à la technologie de « verrouillage », thermoesa est capable de capturer des images à rapport signal sur bruit (SNR) élevé en tant que mesure complète pour la validation du modèle par éléments finis (FEM). Cela conduit à de meilleurs résultats de conception et d'ingénierie, car FEM peut être amélioré et validé tôt dans le processus de conception / fabrication.

etLes détecteurs « non refroidis » sont plus sensibles que les détecteurs « refroidis » et présentent de très bonnes caractéristiques de rapport signal sur bruit (SNR) en début de cycle de mesure. Cependant, sa vitesse de levage du rapport signal sur bruit n'est pas aussi rapide que celle d'un détecteur de type "non refroidi",Cela permet au système d'analyse des contraintes thermoélastiques (tesa) d'obtenir une bonne qualité d'image.

Pour mesurer deux aluminiumSystème thermoesa pour la répartition des contraintes sur les incisions F - 35

etLe système thermoesa est livré avec le puissant package mite suite, qui fournit un ensemble complet d'outils pour l'imagerie et l'analyse avancées du stress.

Mite suite offre une gamme de fonctionnalités, notamment:

1)Réponse thermoélastique à valeur complexe

2)Affichage en temps réel des images visibles et infrarouges

3)Affichage semi - temps réel des effets thermoélastiques (fréquence d'images sélectionnable par l'utilisateur)

4)Fonctions de dessin

5)Points etIndicateur roi

6)Calibration des contraintes et des variations de température

Capture d'écran de mite Software Suite

Un outil industriel petit et compact associé à un logiciel puissant

etSystème d'analyse des contraintes thermoélastiques (TSA) est accompagné du puissant logiciel mite suite, qui fournit un ensemble complet d'outils pour l'imagerie et l'analyse de stress avancées.

Le logiciel est livré avec une gamme de fonctionnalités, y compris: réponse thermoélastique complexe complète, affichage en temps réel des images visuelles et infrarouges, affichage semi - temps réel de la réponse thermoélastique (taux de mise à jour sélectionnable par l'utilisateur), fonction de dessin, points et zones d'intérêt (Roi) indicateurs, ainsi que l'étalonnage des contraintes, des déformations et des variations de température.

Le système d'analyse de contrainte thermoélastique (TSA) est un système complet et entièrement équipé d'analyse de contrainte thermoélastique (TSA）， Fourni comme un capteur équipé d'un câble, il est donc rapide et facile à configurer. Tous les composants (à l'exception d'un ordinateur portable) sont placés dans une boîte de transport robuste pour une protection fiable pendant le transport.

Spécifications techniques