Plate - forme d'impression 3D assistée par ultrasons

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Plate - forme d'impression 3D assistée par ultrasons: les ultrasons peuvent être utilisés pour renforcer la résistance des pièces métalliques. En modifiant la microstructure du métal, les ultrasons sont capables de le rapprocher, ce qui augmente la résistance à la traction et la limite élastique. Cette technique est connue sous le nom de technologie d’impression 3D « directed Energy Deposition (ded) ».

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Introduction à la plate - forme d'impression 3D assistée par ultrasons:
　　Les ultrasons peuvent être utilisés pour renforcer la Force des pièces métalliques. En modifiant la microstructure du métal, les ultrasons sont capables de le rapprocher, ce qui augmente la résistance à la traction et la limite élastique. Cette technique est connue sous le nom de technologie d’impression 3D « directed Energy Deposition (ded) ».

La technologie DEB est une technologie d’impression 3D largement utilisée dans des domaines tels que l’aéronautique, l’automobile, le médical et l’énergie. Deux alliages couramment utilisés sont utilisés, dont le Ti6Al4V et l'inconel 625, matériaux couramment utilisés dans les domaines des composants aéronautiques, des implants biomécaniques, de la marine et de l'industrie pétrolière.

La façon d'utiliser les ultrasons est d'amener le capteur à ultrasons focalisé sur la surface de dépôt d'alliage, ce détecteur est capable de générer des vibrations ultrasonores. Pendant la solidification du métal, les vibrations agissent sur la microcristallisation, ce qui lui permet de former une structure plus étroite. Les résultats ont montré une augmentation de 12% de la résistance à la traction et de la limite élastique de ces matériaux par rapport au même échantillon sans ultrasons.

Le Dr Carmelo Todaro, de l’université RMIT, a déclaré: « Si vous regardez la microstructure des alliages imprimés en 3D, vous verrez qu’ils sont généralement constitués de grands cristaux allongés. En raison de leurs propriétés mécaniques inférieures et de leur plus grande vulnérabilité aux fissures lors de l'impression, elles sont plus difficiles à accepter pour les applications d'ingénierie. Mais la microstructure de l'alliage que nous obtenons en utilisant des ultrasons dans le processus d'impression est très différente. Les cristaux d'alliage sont très fins et équiaxes, ce qui signifie qu'ils sont formés uniformément dans toutes les directions de l'ensemble de la pièce métallique imprimée. « et

En outre, l'ouverture et la fermeture du générateur d'ultrasons pendant l'impression permettent de créer des éléments individuels avec des microstructures différentes dans différentes zones, une technique connue sous le nom de « gradation fonctionnelle». Très utile dans les objets qui prennent en compte des facteurs tels que le faible poids ou la réduction de l'utilisation de matériaux.

Une fois que la technologie d'impression 3D améliorée par ultrasons sera développée, il sera possible de l'appliquer à l'amélioration de la résistance de métaux tels que l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et les alliages de cobalt.

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