Détecteur de corrosion d'épaisseur de paroi

Détecteur de corrosion d'épaisseur de paroiPrésentation:

Dans l'industrie chimique à haut risque, si nous ne détectons pas la corrosion de l'équipement à temps, la conséquence est un accident sur le terrain, en particulier les réservoirs de stockage, qui sont des vecteurs de milieux à haut risque. Ce système cible et surveille l'état de la corrosion du toit et du fond des réservoirs de stockage d'huile, qui sont les plus sensibles à la corrosion.

Le haut du réservoir de stockage est principalement la corrosion électrochimique et la corrosion par friction, la surface extérieure du réservoir de stockage a un film d'eau, l'oxygène dissous dans l'eau, la corrosion différentielle de concentration peut se produire, le so dans l'atmosphère est également soluble dans l'eau, constituent le degré d'électrolyse, la corrosion électrochimique se produit. C'est aussi la forme principale de corrosion des réservoirs. La corrosion par friction se produit très facilement sur les sites de dilatation flottants des réservoirs à toit flottant.

I. caractéristiques techniques:

Pour la corrosion sur le dessus du réservoir d'huile, nous détectons principalement l'épaisseur de mesure chronométrée en continu par ultrasons du réservoir,Détecteur de corrosion d'épaisseur de paroiLa prévision et la détermination de l'état de corrosion à des fins de surveillance d'alerte précoce par des changements d'épaisseur dans les sites détectés. La mesure d'épaisseur est effectuée selon le principe de réflexion des impulsions ultrasonores, lorsque les impulsions ultrasonores émises par la sonde atteignent l'interface de séparation du matériau à travers l'objet testé, les impulsions sont renvoyées à la sonde pour déterminer l'épaisseur du matériau testé en mesurant avec précision le temps de propagation des ondes ultrasonores dans le matériau.

La méthode de surveillance commune de la corrosion globale du réservoir de la Chambre de surveillance de l'épaisseur ultrasonique, devrait déterminer l'épaisseur de la paroi de la plaque supérieure, peut être organisée selon les trois situations suivantes:

1, points de tissu de chaque plaque par rangée de plaques

2, point de tissu par la profondeur de corrosion locale de chaque plaque

3, corrosion des points de tissu par point

Par rapport aux schémas de détection traditionnels pour l'acquisition régulière de données manuelles de données d'épaisseur, ce système présente les avantages suivants:

1. Réduire efficacement les coûts de main - d'œuvre de plus de 90%, une installation peut fonctionner en continu;

2, réseau Lora, communication sans fil (mode de communication: bus 485, port série);

3, double température normale et haute température (400 ℃) condition d'inspection, * longue installation, pas d'arrêt d'inspection;

4, installation sans perte, ne pas détruire la structure globale de l'objet surveillé;

5, réaliser les données de sécurité fournies par l'usine intelligente *;

6, la méthode de mesure peut être choisie pour la mesure temporelle ou la mesure manuelle;

7, sauvegarde des données, les données de chaque canal sont enregistrées par ordre chronologique;

8, interface logicielle, 16 nœuds par défaut, extensible;

9, vitesse du son et fonction d'étalonnage de délai. Indépendant entre les nœuds, peut définir la fonction d'alarme d'épaisseur.

II. Paramètres techniques de l'équipement:

1, principe de fonctionnement: ultrasons (impulsion - écho / écho - écho)

2, plage de détection: mode normal 0.75-300mm

3, résolution de détection: 0.1mm (> 100mm) / 0.01mm (< 100mm)

Précision de la valeur indiquée: ± (0,5% H + 0,01) mm

5, bande passante de fréquence: 0.5-15mhz

6, température de fonctionnement de l'instrument: température de fonctionnement du système - 40 ℃ ~ 70 ℃

7, type alimenté par batterie: lithium électrique

8, méthode de transmission: transmission sans fil