Le séchoir rotatif à Flash xzg a une conception raisonnable, une structure compacte, une efficacité élevée et une large gamme d'utilisation, peut être utilisé dans les pigments, les colorants, les produits chimiques fins, les pesticides, les engrais, les aliments pour animaux, les aliments, la médecine, l'électronique et d'autres industries chimiques, les industries légères, le séchage de matériaux pâteux à haute teneur en eau. Les matériaux qui ont été utilisés avec succès sont:

Matière organique: Atrazine (insecticide), septum d'acide silicique, acide benzoïque, acide benzoïque, Dan bactéricide, oxalate de sodium, acétate de cellulose, etc.
　　Colorants: anthraquine, oxyde de fer noir, Pigment Indigo, Acide Hyaluronique, hydroxyde de titane, sulfure de zinc, divers intermédiaires de colorant dihélium, etc.
　　Choses inorganiques: borax, carbonate de calcium, hydroxyde, sulfate de cuivre, oxyde de fer, carbonate de baryum, trioxyde d'antimoine, pentoxyde d'antimoine, divers hydroxydes métalliques, divers sels de métaux lourds pour synthétiser la cryolithe, etc.
　　Céramique: kaolin, silice, argile, etc.
　　Nourriture: protéine de soja, amidon gélifié, lies, son de blé, amidon de blé, etc.


Caractéristiques du produitPour:

※ en raison de la centrifugation, du cisaillement, de la collision et du frottement des matériaux, les particules sont micronisées dans un état hautement dispersé et la vitesse relative entre les gaz et les solides est élevée. Transfert de masse thermique renforcé, ce qui rend cette machine haute intensité de production.
※ Le gaz sec entre dans le fond du séchoir. Produit un flux d'air rotatif intense, produit une forte action de brossage sur le matériau de la paroi de l'appareil, élimine le phénomène de paroi collante.
※ dans la zone à haute température du fond du séchoir. Le matériau sensible à la chaleur n'est pas en contact direct avec la surface chaude, ce qui résout le problème de la décoloration par cokéfaction du matériau sensible à la chaleur.
※ en raison de la vitesse d'air circonférentielle élevée dans la pièce sèche. Le temps de séjour des matériaux est court pour atteindre une grande production efficace, rapide et de petits équipements.
※ intérieur sec avec des lamelles rotatives pour contrôler l'humidité du matériau à un niveau extrêmement bas.
※ Le disperseur partiel sur la Chambre de séchage peut contrôler la taille des particules et l'humidité des matériaux exportés.
Principe de fonctionnementPour:

L'air chaud est introduit dans le fond du séchoir par le tube d'entrée à une vitesse de pulvérisation appropriée, dans la Chambre de séchage de broyage agitée, produisant un cisaillement intense, un effet de soufflage et de rotation sur le matériau. Ainsi, le matériau est centrifugé, cisaillé, heurté, broyé et micronisé, renforçant le transfert de masse et de chaleur. Au fond du séchoir, la masse de particules plus grande et plus humide est cassée mécaniquement sous l'action d'un agitateur, la teneur en humidité est plus faible et les particules de granulométrie plus petite sont entraînées vers le haut par un flux d'air rotatif, séchant davantage pendant l'entraînement. En raison du flux rotatif gaz - solide à deux phases, l'inertie de la phase solide est supérieure à celle de la phase gazeuse, la vitesse relative entre les deux phases du solide et du gaz est plus grande, renforçant le transfert de chaleur et de masse entre les deux phases, de sorte que la force de production de La machine est élevée.


Paramètres techniques:

Matériel de traitement de séchoir et caractéristiques: