I. Aperçu de l'équipement

　　Compacteur électriqueC'est un équipement d'essai conçu selon le Code d'essai géotechnique routier du Ministère des transports pour la fabrication d'échantillons d'essai de confirmation (tels que l'essai de rapport de charge CBR, l'essai de module de rebond, etc.). Sa fonction principale est le compactage stratifié d'échantillons de sol par un système électrique entraînant la chute libre du marteau lourd pour déterminer la teneur en eau du sol par rapport à la densité sèche, déterminer la teneur en eau optimale et la densité sèche maximale. L'équipement prend en charge les deux modes de compactage léger (marteau de 2,5 kg, hauteur de chute de 300 mm) et lourd (marteau de 4,5 kg, hauteur de chute de 450 mm), adapté aux deux cylindres de spécification Φ100mm et φ152mm.

II. Préparation avant l'opération

Inspection environnementale

La température de laboratoire devrait être stable à 5 ~ 35 ℃, humidité ≤ 85%, éviter la lumière directe du soleil ou les interférences électromagnétiques fortes.

Assurez - vous que l'équipement est placé sur une table de travail plate et ferme, avec des boulons de pied de sol fermement fixés, empêchant le déplacement des vibrations.

Puissance et mise à la terre

Avec une alimentation triphasée à quatre fils de 380v (certains modèles sont 220V), un interrupteur de protection de fuite indépendant est nécessaire.

La résistance à la terre doit être ≤ 4Ω pour éviter le risque de choc électrique.

Inspection de l'équipement

Vérifiez que les pièces telles que le marteau de frappe, la tige de guidage, la cartouche d'essai, la gaine, etc. sont en bon état, sans fissures ni déformations.

Nettoyez la paroi interne de la cartouche et appliquez une fine couche d'huile minérale (comme la vaseline) pour réduire le frottement.

Vérifiez que les éléments de commande tels que le compteur, l'écran d'affichage, le bouton d'arrêt d'urgence, etc. fonctionnent correctement.

Iii. Étapes opérationnelles

Préparation des échantillons

La teneur en eau de l'échantillon de sol est mélangée selon les exigences de la pratique, tamisée (généralement tamis de 4,75 mm ou 2,36 mm), bien agitée et scellée pendant 24 heures.

3 ~ 5 couches dans la cartouche d'essai, chaque couche de qualité référence:

Cylindre d'essai φ152mm: environ 1700g par couche pour la méthode à trois couches, environ 900 ~ 1100g par couche pour la méthode à cinq couches.

φ 100mm cylindre d'essai: environ 800 ~ 900g par couche pour la méthode à trois couches, environ 400 ~ 500g par couche pour la méthode à cinq couches.

Nivelez la surface avec un racleur après chaque couche d'échantillon, placez une plaque de suivi (ou un dispositif de drapage).

Paramétrage

Commutation de mode léger / lourd:

Ajustez la position de la clé du marteau sur le dessus de la barre de guidage (A → B est léger avec une hauteur de chute de 300 mm; garder a est lourd avec une hauteur de chute de 450 mm).

Remplacement du mandrin de contrepoids de la tête de marteau (vissé pour un poids léger de 2,5 kg, conservé pour un poids lourd de 4,5 kg).

Réglage du nombre de clics:

Réglez le nombre total de frappes (par exemple 30 / couche x 3 couches = 90) via le cadran du panneau de commande.

Certains modèles prennent en charge le comptage automatique des cycles, l'arrêt automatique après avoir atteint la valeur de consigne.

Spécifications du cylindre d'essai sélectionnez:

Cylindre d'essai de φ152mm: Activez le "mode de travail mobile" (le voyant de mode est allumé), la table de travail se déplace automatiquement vers l'arrière pendant le processus de frappe, assurez - vous de marteler le Centre.

φ 100mm cylindre d'essai: activer le "mode de travail stop shift" (mode d'éclairage éteint), la table de travail est fixe, le martelage est effectué en continu le long du bord.

Lancer le clic réel

Appuyez sur le bouton "Démarrer", l'appareil commence à fonctionner et l'écran affiche le nombre de coups restants en temps réel.

Il est strictement interdit de toucher le cylindre d'essai ou la barre de guidage pendant le processus de frappe pour éviter les dangers.

Pour un arrêt à mi - parcours, appuyez sur le bouton "pause"; Appuyez sur le bouton « arrêt d'urgence» en cas de panne et coupez l'alimentation.

Traitement inter - couches

Une fois la première couche compactée terminée, soulevez la plaque de suivi et utilisez un grattoir pour "tirer" la surface (augmenter la force de liaison entre les couches).

Répétez les étapes 2 ~ 3 pour terminer le calque suivant.

Prélèvement et conservation des échantillons

Une fois le compactage terminé, poussez l'échantillon avec le démoulateur, mesurez la hauteur et le diamètre, calculez le volume.

L'échantillon doit être enveloppé dans un film plastique qui empêche l'évaporation de l'humidité et un test de suivi (par exemple, un test CBR) doit être effectué dans les 24 heures.

Iv. Entretien et maintenance

Nettoyage quotidien

Après chaque essai, nettoyer avec une brosse à poils doux les échantillons de terre résiduelle sur le cylindre, la tête de marteau et la tige de guidage.

Évitez les nettoyants agressifs et évitez d'endommager les éléments optiques (comme l'écran d'affichage).

Lubrification et antirouille

Appliquez l'huile n ° 20 chaque semaine sur les composants de transmission tels que les chaînes, les engrenages, les guides, etc. pour réduire l'usure.

Lors de la désactivation à long terme, Pulvérisez de l'huile antirouille sur la surface métallique, en recouvrant le pare - poussière.

Calibration régulière

Vérifiez trimestriellement la hauteur de chute du marteau (calibré avec un Télémètre laser ou une règle) et la masse du marteau (pesée à l'échelle électronique).

Contactez un organisme professionnel chaque année pour calibrer la précision de l'équipement et assurer la conformité aux exigences standard telles que GB / t 50123 - 2019.

Vérification des défauts

Ne démarre pas: vérifiez si l'alimentation, le fusible, le bouton d'arrêt d'urgence sont réinitialisés.

Anomalie de comptage: Ajustez l'écart entre l'aimant et l'interrupteur Hall sur la chaîne (généralement 2 ~ 3 mm).

Décalage du marteau: vérifiez la coaxialité du cylindre d'essai avec la table de travail, ajustez la goupille de positionnement ou Remplacez le cylindre d'essai.

Cinq,Compacteur électriqueConsidérations de sécurité

Sécurité opérationnelle

Portez des lunettes et des gants pendant l'essai pour empêcher les éclaboussures de terre de blesser.

Il est strictement interdit d'atteindre la zone de la cartouche d'essai ou de régler les composants pendant le fonctionnement de l'appareil.

Sécurité électrique

Évitez l'utilisation dans un environnement humide et évitez les fuites d'électricité.

Remplacez le cordon d'alimentation immédiatement s'il est cassé, il est interdit d'utiliser du ruban adhésif pour la réparation.

Sécurité mécanique

Vérifiez régulièrement la fixation des boulons d'ancrage et des composants de transmission pour éviter que l'équipement ne bascule ou que les composants ne tombent.

Deux personnes doivent collaborer lors de la manutention pour éviter les collisions ou les chutes.