I. Objectif

SpécificationsAnalyseur d'oxygène zirconeL'opération de détection, assure le fonctionnement normal de l'analyseur, les données de détection sont précises et fiables.

II. Champ d'application

Adapté àAnalyseur d'oxygène zirconeContrôle périodique et étalonnage quotidien.

Iii. Vérification des conditions

Gaz standard

Air: teneur en oxygène de 20,6% (pour l'étalonnage de l'air).

Gaz d'étalonnage du point zéro: azote équilibré à 0,5% ou 5% d'oxygène (pour l'étalonnage du point zéro).

Gaz étalon d'échelle: choisi en fonction de l'échelle de l'analyseur, généralement 90% de la pleine échelle (par exemple, 18% ou 20% d'oxygène).

Conditions environnementales

Température: 15 - 35 ℃ (évitez les températures extrêmes qui affectent la stabilité du capteur).

Humidité: ≤ 85% RH (empêche une humidité élevée de provoquer un court - circuit du circuit ou des dommages au capteur).

Pression atmosphérique: proche de la pression atmosphérique standard (pour éviter que les fluctuations de pression n'affectent les résultats de mesure).

État de l'instrument

L'analyseur doit être en état de fonctionnement stable, sans erreur ni message d'alarme d'avertissement.

Le capteur (tête zirconium) ne présente aucun signe de dommage ou de corrosion et la surface est nettoyée sans tache.

Iv. Étapes de vérification

préparation

Vérifiez l'équipement: vérifiez que l'alimentation de l'analyseur, la connexion de la voie d'air sont OK, et que les boutons d'affichage et de commande fonctionnent bien.

Préparation des consommables: gaz standard (air, gaz zéro, gaz étalon), azote sec (pour purge), débitmètres de gaz, conduits et joints d'étalonnage.

Mise à niveau logicielle: Assurez - vous que le logiciel de l'analyseur est à jour pour des performances et des fonctions d'étalonnage optimales.

Nettoyage du système

Utilisez de l'azote sec pour nettoyer en profondeur le circuit d'air de l'analyseur, éliminer la poussière, l'humidité et d'autres contaminants et éviter toute interférence avec les résultats d'étalonnage.

Calibrage de l'air (calibrage du point zéro)

Étapes opérationnelles:

Appuyez sur "menu key", entrez le mot de passe de l'utilisateur pour entrer en mode utilisateur, sélectionnez "air Calibration".

Dans l'air des deux côtés du capteur de l'analyseur (ou dans l'état de fonctionnement en ligne, dans l'air avec une pompe), le débit est contrôlé à 500 - 600 ml / min.

Une fois la valeur à mesurer stabilisée, la lecture est enregistrée. Si la lecture s'écarte ≤ 2% de la valeur standard de 20,6%, aucun ajustement n'est nécessaire; Si l'écart est > 2%, utilisez les touches "↑" ou "↓" pour ajuster à 20,6%, appuyez deux fois de suite sur la touche de confirmation pour enregistrer le résultat.

Calibration de gaz étalon (Calibration de gamme)

Étapes opérationnelles:

Ajustez le débit de gaz standard à 500 - 600ml / min, retirez la vis d'étanchéité d'entrée de gaz standard de l'analyseur et accédez à la ligne de gaz standard de la gamme.

Entrez le gaz de référence, appuyez sur la touche de confirmation pour entrer en mode d'étalonnage et entrez la valeur nominale du gaz de référence (par exemple 18% ou 20%).

Une fois la valeur à mesurer stabilisée, la lecture est enregistrée. Conserver le résultat si la lecture s'écarte de la valeur nominale dans la plage permise (généralement ≤ 1%); Si l'écart est dépassé, Ajustez le régulateur de gamme jusqu'à ce qu'il soit conforme.

Vérification croisée

La vérification croisée avec différentes concentrations de gaz standard (par exemple 5%, 10%, 15% d'oxygène) garantit la précision de l'analyseur dans différentes plages de concentrations.

Enregistrement et analyse des données

Toutes les données du processus d'étalonnage sont enregistrées, y compris les conditions environnementales, les valeurs d'étalonnage au point zéro, les valeurs d'étalonnage de la gamme et les résultats des vérifications croisées.

Utilisez un logiciel d'étalonnage ou un outil professionnel pour analyser les données et générer des courbes d'étalonnage et des rapports.

V. maintenance après vérification

Conservation de l'étanchéité: une fois l'étalonnage terminé, serrez immédiatement la vis d'entrée d'air standard pour maintenir le circuit d'air bien scellé.

Archivage des dossiers: conservez les dossiers d'étalonnage, y compris les dates d'étalonnage, les informations sur les gaz étalons, les courbes d'étalonnage et les données d'ajustement pour la vérification ultérieure et le contrôle de la qualité.

Entretien régulier: en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions environnementales, nettoyez régulièrement les capteurs, Remplacez le déshydratant et les filtres pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de l'analyseur.

Vi. Précautions

La sécurité d'abord: Faites attention à la ventilation lors de la manipulation de gaz standard et évitez les risques d'étouffement ou d'explosion causés par des fuites de gaz.

Éviter la pollution: empêcher la poussière, l'humidité et les huiles d'entrer dans le circuit d'air pendant l'étalonnage, ce qui affecte la durée de vie du capteur et la précision de la mesure.

Fréquence d'étalonnage: un étalonnage complet est recommandé tous les 3 mois, si l'environnement d'utilisation est difficile ou si les exigences de mesure sont strictes, la période d'étalonnage doit être raccourcie.

Mise en service de la machine froide: analyseur nouvellement installé ou désactivé à long terme, l'indication peut être instable dans les 24 heures de mise en service de la machine froide, il est recommandé de procéder à un autre étalonnage après un jour de mise en service.

Sélection du gaz de point zéro: Évitez d'utiliser de l'azote pur (n₂) comme gaz de point zéro et choisissez généralement 10% de la pleine échelle comme point zéro, le gaz de la pleine échelle étant de 90% de la pleine échelle.