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Qingdao Sennari Precision Instrument Co., Ltd
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Machine de mesure de classe d'axe optique capable de s'adapter à la mesure de nombreux objets
Date :2025-08-17Lire :1
La machine de mesure optique de type axe est un instrument de mesure de précision par le principe optique, largement utilisé dans la fabrication, la mécanique de précision, l'électronique, l'électricité, l'aérospatiale et d'autres domaines. Grâce à la technologie de détection optique, des mesures précises de la taille, de la forme, de la position, etc. peuvent être effectuées sans contact avec l'objet mesuré. En raison de ses caractéristiques de haute précision, haute efficacité et sans contact, il joue un rôle important dans l'industrie moderne, en particulier dans la détection de la qualité de pièces complexes, minuscules ou de précision.

  Machine de mesure de catégorie Axe optiqueComposantes:
1. Système de source lumineuse
La source de lumière est la base de la machine de mesure optique, la source de lumière commune est le laser, LED、 Lumière blanche, etc. Le choix de la source lumineuse est effectué en fonction de la nature de l'objet mesuré, des exigences de mesure ainsi que des exigences de précision.
2. Capteur optique
Le capteur optique est responsable de la réception de la lumière réfléchie ou réfractée après que la source lumineuse ait frappé la surface de l'objet mesuré. Les capteurs optiques courants comprennent les capteurs CCD, CMOS, capteurs de déplacement laser, etc., qui permettent différentes tâches de mesure en fonction de différents principes de fonctionnement et scénarios d'application.
3. Table de mesure
La table de mesure fournit une plate - forme stable, généralement équipée d'un système de déplacement sophistiqué (tel que le système de positionnement tridimensionnel XYZ) pour localiser avec précision l'objet mesuré. La stabilité de la table de mesure est essentielle pour améliorer la précision de la mesure.
4. Système de contrôle
Le système de contrôle est le cerveau, qui coordonne le travail de parties telles que les sources lumineuses, les capteurs, les tables de mesure, etc., et effectue le traitement et le calcul en temps réel des données acquises. Les systèmes de contrôle sont généralement équipés d'un logiciel dédié qui permet une configuration et un fonctionnement flexibles en fonction des différentes tâches de mesure.
5. Système d'affichage et de sortie
Les écrans sont utilisés pour afficher les résultats des mesures en temps réel, grâce auxquels les utilisateurs peuvent visualiser les paramètres et les données, et le système peut également exporter les données vers des périphériques externes tels que des ordinateurs, des imprimantes, etc. pour une analyse et un traitement ultérieurs.
Principales caractéristiques et avantages:
1. Haute précision
La technologie de mesure optique est capable de fournir une précision de mesure à l'échelle micrométrique, voire nanométrique, et est particulièrement adaptée à l'usinage de précision, à la mesure d'objets de petite taille. Les mesures optiques ont une résolution et une précision supérieures à celles des mesures par contact traditionnelles.
2. Mesure sans contact
L'usure, les dommages ou les déformations dus au contact sont évités, en particulier pour les objets qui ont des exigences de surface élevées et qui sont facilement endommagés.
3. Mesure rapide
Des mesures plus rapides sont généralement possibles, adaptées à la production en série ou à des scénarios d'inspection efficaces. Sa vitesse élevée et son niveau d'automatisation permettent d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.
4. Forte adaptabilité
Les techniques de mesure optique sont capables de s'adapter à la mesure d'une grande variété d'objets, y compris des objets transparents, réfléchissants, à surface lisse ou rugueuse, même de très petites dimensions.
5. Aucun besoin de toucher l'échantillon
Comme les mesures optiques ne dépendent pas du contact physique, tout dommage causé à l'échantillon par le contact peut être évité. Ceci est important pour les composants de haute précision, les composants électroniques minuscules, etc.
Domaines d'application des machines de mesure de la catégorie des axes optiques:
1. Usinage et fabrication de précision
Dans la fabrication mécanique de précision, il est largement utilisé pour détecter les dimensions, les tolérances et la forme de surface des pièces. En particulier, lors de la fabrication de pièces de haute précision, la mesure optique est capable d'offrir une plus grande précision de mesure.
2. Industrie électronique
Dans le processus de production de composants électroniques, en particulier dans la détection de composants minuscules tels que les puces, les cartes PCB, etc., la technologie de mesure optique est capable de fournir une détection de haute précision et rapide, assurant la qualité des composants électroniques.
3. Aérospatiale
Utilisé dans le domaine aérospatial pour la détection de la taille, de la forme et de la qualité de surface des pièces d'aéronef, il garantit que les différents composants de l'aéronef répondent aux exigences de conception strictes et aux normes de sécurité.
4. Fabrication automobile
Dans la fabrication automobile, la mesure optique peut être utilisée pour le contrôle de la qualité des composants, la détection dimensionnelle et le contrôle de la précision de l'assemblage. La haute précision et le caractère sans contact des mesures optiques sont particulièrement importants dans la production automobile.
5. Détection de composants optiques
Lors de la fabrication de composants optiques tels que lentilles, fibres optiques, lentilles, etc., la capacité de détecter leur forme, leur taille, leur qualité de surface, etc., assure les performances et la qualité des éléments optiques.