Le rôle central de la fusion des matériaux et de la métrologie dans le filage en fusion

I. processus de fusion des matériaux

1. 1,Mécanisme de fusion pour extrudeuse à vis‌

2. · les tranches de polymère solide (par exemple, polyester, propylène) sont fondues en un fluide visqueux homogène par chauffage et cisaillement segmenté par une extrudeuse à vis, dont la température doit être strictement contrôlée entre le point de fusion et la température de décomposition pour éviter la dégradation.

3. ·La structure hélicoïdale à vis pousse la masse fondue vers la boîte de filage et maintient la stabilité de la fluidité de la masse fondue grâce au contrôle de la température par segments (chauffage / refroidissement), évitant ainsi les inégalités de composition causées par la surchauffe ou le refroidissement local.

4. 2,Contrôle de la qualité de fusion‌

5. ·Dans la méthode de filage direct, la fusion après polymérisation entre directement dans la machine d'extrusion à vis, réduisant l'impact du lien intermédiaire sur la stabilité thermique de la fusion; La loi de filage en tranches nécessite la fusion des tranches pré - cristallines et séchées pour améliorer la pureté de la fusion.

II. Technologie de métrologie en fusion

1. 1,Contrôle précis des pompes doseuses‌

2. ·La pompe doseuse (pompe à engrenages haute température) régule avec précision le débit de fusion par engrenage, avec une plage de débit allant de 0,1 à 150 CC / TR, assurant la densité et l'uniformité du fil de fibre.

3. ·La pompe doseuse Multi - orifice de sortie multicouche peut s'adapter aux besoins de filage Multi - têtes, simplifier la structure de transmission et augmenter le rendement.

4. 2,Régulation synergique de la pression et du débit‌

5. ·Le tuyau de fusion et le système de distribution distribuent uniformément la fonte de sortie de la pompe doseuse à chaque position de filage, ajustent la vitesse de rotation de la pompe en surveillant en temps réel la rétroaction de la densité de fil de fibre pour un étalonnage dynamique.

6. ·L'ensemble de filage est construit dans plusieurs couches de matériaux filtrants (tels que le sable métallique), filtrant les impuretés pour protéger la pompe doseuse et la plaque de pulvérisation, tout en stabilisant le gradient de pression de fusion et en réduisant les fluctuations de débit.

Iii. Synergie entre fusion et métrologie

• L'alimentation stable de l'extrudeuse à vis est la prémisse du dosage précis de la pompe doseuse, si la température de fusion ou la pression fluctue, cela entraînera une baisse de l'efficacité de l'engrenage de la pompe doseuse, affectant l'uniformité des fibres.

• La sortie de la pompe doseuse de la fonte à haute pression entraîne en outre le moulage par extrusion de l'orifice de pulvérisation, dont la précision affecte directement la fibrosité et la morphologie de la section.

La fusion et le dosage des matériaux en tant que lien clé du filage en fusion, grâce à la synergie des équipements et à l'optimisation des paramètres, garantissent la qualité des fibres et l'efficacité de la production- Oui.