La machine de retordage de fil est l'un des équipements de base de la chaîne de traitement après filature, son rôle est de combiner deux ou plusieurs fils simples en brins par torsion pour répondre aux exigences du tissu en matière de force, d'élasticité et d'apparence. En raison d'un fonctionnement à long terme à haute charge, d'un réglage incorrect des paramètres ou d'un entretien manquant, la machine à torsion multiple est sujette à des défauts tels que guillotine, torsion inégale, tension anormale, hétérostonie, etc., affectant directement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Cet article combine les principes de l'équipement avec l'expérience pratique, la logique de dépannage du système et les méthodes de résolution des défaillances courantes.

I. double torsion machine structure de base et principe de fonctionnement Aperçu

Comprendre les défaillances nécessite de maîtriser les composants de base et le flux de travail de l'équipement. La machine à double torsion est principalement composée de:

- système d'alimentation: comprend porte - fil, crochet Guide - fil, tendeur, responsable de la sortie de stabilisation d'un seul fil;

- unité de torsion: le noyau est une broche rotative (entraînée par un moteur à travers une dragonne) qui permet au fil d'obtenir une torsion par rotation à grande vitesse;

- système d'enroulement: composé d'un cylindre rainuré, d'une tige de guide - fil, d'un dispositif de déplacement transversal, le brin torsadé est enroulé en bobines selon une certaine règle de formage;

- système de contrôle: avec régulateur de fréquence, PLC、 Capteurs (tels que la détection de fil cassé, la détection de tension), permettant le réglage des paramètres et la protection automatique.

Le principe de fonctionnement est le suivant: un fil unique est conditionné par un tendeur dans le réservoir de la broche, la torsion est terminée avec la rotation de la broche (chaque tour produit 2 retors de torsion, donc "double torsion"), et finalement enroulé en bobines par un tambour à fente. Une anomalie dans l'un ou l'autre des maillons peut entraîner un dysfonctionnement de la qualité du fil ou du fonctionnement de l'équipement.

II. Classification et méthode de dépannage communes

(i) défaut de guillotine: cause principale de l'interruption de la production

La tête de guillotine est le problème le plus commun de la machine à double torsion, qui peut être divisé en « tête de guillotine épisodique» et « tête de guillotine en vrac», à combiner avec la morphologie de la coupure et l'analyse de l'emplacement de l'événement.

1. La coupure est en forme de filigrane (rupture non violente)

- causes possibles: le fil unique lui - même n'est pas assez fort (par exemple, les fibres brutes sont courtes, les bandes de fil fin sont sèches); Ou la tension d'alimentation est trop faible et le relâchement du fil avant torsion entraîne une concentration locale des contraintes.

- Étapes de vérification:

① Vérifiez la qualité du fil unique: extraire le fil unique non torsadé pour tester la force forte (la normale devrait être ≥ 300cn), si la force est faible, le processus de fil fin doit être suivi;

② vérifier le réglage de la tension: mesurer la tension du segment d'alimentation avec un tensiomètre à main (la valeur standard est ajustée en fonction de la branche du fil, comme le fil 10S - 30s environ 8 - 15cn), si elle est inférieure à la valeur de consigne, augmenter la pression du ressort du tendeur ou Remplacer les trous en porcelaine usés;

③ vérifiez le chemin du Guide - fil: confirmez que le crochet du Guide - fil, la fente en porcelaine du tendeur n'ont pas de bavures (le papier abrasif est disponible pour aiguiser légèrement les bords tranchants), évitez les dommages causés par les rayures du fil.

2. L'incision est soignée (comme une coupe de couteau) et concentrée près de la broche

- causes possibles: état anormal de la broche (par exemple usure des roulements, crochet de la pointe de la broche) ou frottement supplémentaire du fil lors de la torsion.

- Étapes de vérification:

① temps d'arrêt pour vérifier le lingot: Tournez le lingot manuellement, ressentez si la résistance est uniforme (normalement, il ne devrait pas y avoir de kardon); Observer la pointe du lingot pour les bosses ou les accumulations de fleurs (peut être nettoyé avec de la laine d'alcool); Si la broche tremble visiblement, il est nécessaire de remplacer le roulement ou le corps de la broche;

② Vérifiez la paroi intérieure de la boîte à lingots: s'il y a des rayures ou de la rouille, cela entraînera le fil en cours d'exécution pour gratter la tête cassée, il est nécessaire de polir ou de remplacer la boîte à lingots;

③ Vérifiez la vitesse de lingot: mesurez la vitesse de lingot réelle avec un tachymètre (comme le fil T / c40s recommande la vitesse de lingot 8000 - 10000rpm), si elle est inférieure à la valeur de consigne (peut être due à la relaxation de la bande de dragon ou au vieillissement du moteur), ajustez la roue de tension de la bande de dragon ou Remplacez le moteur.

3. La guillotine de masse se concentre sur une certaine Section de broches ou de zones

- causes possibles: transmission inégale de la dragonne (glissement local) ou anomalie du contrôle électrique (par exemple, sortie instable du convertisseur de fréquence).

- Étapes de vérification:

① observer le fonctionnement de la ceinture de dragon: la ceinture de dragon normale doit être étroitement ajustée à la plaque de lingotière, sans battement ni décalage; Si vous constatez une usure locale de la dragonne (par exemple, un amincissement au bord de la pastille de contact), remplacez la dragonne et ajustez la roue de tension;

② détectez la sortie du convertisseur de fréquence: mesurez la tension du moteur de broche correspondant avec un multimètre (la normale devrait fluctuer de ± 5%), si la tension fluctue de plus de 10%, le module du convertisseur de fréquence peut être endommagé et doit être réparé ou remplacé;

③ vérifiez le pinceau de carbone du moteur de broche: si le pinceau de carbone est usé à 1 / 3 de la longueur, il causera un mauvais contact, le même modèle de brosse de carbone doit être remplacé.

(II) torsion inégale: défauts critiques affectant la qualité des brins

La torsion inégale se manifeste par une grande différence de torsion entre la couche interne et externe de la bobine (communément appelée « mauvaise torsion») ou une torsion trop élevée / trop faible dans la zone locale de la même bobine, principalement en raison de la transmission de la force de torsion, de la stabilité de la tension du fil.

1. Torsion globale inférieure à la valeur de consigne

- causes possibles: vitesse insuffisante du lingot ou blocage du fil dans la zone de torsion (par exemple tension excessive limitant la charge du lingot).

- la solution:

① Calibration de la vitesse du lingot: visualisez l'écart entre la vitesse du lingot définie et la vitesse réelle (mesurée avec un tachymètre laser) via l'interface homme - machine (IHM), si l'écart > 5%, les paramètres du convertisseur doivent être réétalonnés;

② réduire la tension d'alimentation: réduire correctement la pression du tendeur (1 - 2 treillis par ajustement, observer le changement de torsion), éviter que le fil ne soit trop étiré à l'intérieur du réservoir de broche;

③ Vérifiez que la ceinture de dragon est en contact avec la plaque à lingots: la ceinture de dragon est glissée avec de l'huile, essuyez la surface de la ceinture de dragon avec un chiffon propre trempé dans de l'alcool et assurez - vous que la pression de la roue de tension est suffisante (l'affaissement général de la ceinture de dragon de 2 à 3 mm est normal).

2. Grande différence dans la torsion de la couche intérieure et extérieure de la bobine (couche extérieure lâche, couche intérieure serrée)

- causes possibles: réglage incorrect des paramètres de formage du bobinage, entraînant un changement d'angle de superposition du fil sur la bobine, affectant la libération de la torsion lors du bobinage.

- la solution:

① ajuster le rapport de vitesse du tambour à fente: la machine à double torsion contrôle généralement le formage par le « Rapport d'enroulement» (vitesse du tambour à fente / vitesse de rotation de la broche), généralement fixé à 0,95 - 0,98 (se référer spécifiquement au Manuel du modèle), si le rapport est trop petit, la bobine de fil externe contourne le desserrage, il est nécessaire d'augmenter la valeur du rapport;

② vérifiez le dispositif transversal: si le mouvement alternatif de la tige de guidage transversal n'est pas lisse (par exemple, l'usure du rail de guidage), il entraînera un alignement inégal du fil, le besoin de lubrifier le rail de guidage ou de remplacer les pièces d'usure;

③ correction de la pression du chariot de bobine: la pression du chariot est trop grande pour déformer le bobine, la pression est trop faible pour enrouler librement, ajuster le bobine avec une pression légère à la main sans dépression évidente est appropriée.

(III) anomalie de tension: déclencheur de guillotines et de mauvaise formation

Les fluctuations de tension peuvent provoquer des tremblements de fil, des rainures de bobines ou des bords effondrés, il faut se concentrer sur la stabilité de la tension dynamique.

1. Tension négligente grande et petite (fluctuation périodique)

- causes possibles: usure des pièces du tendeur (porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine porcelaine

- Méthode d'inspection:

① remplacement du trou en porcelaine du tendeur: Observez la surface du trou en porcelaine avec une loupe, s'il y a des fissures ou des tranchées, Remplacez - le immédiatement (jianguang vérifie tous les 3 mois);

② ajustez la position du Guide - fil: Assurez - vous que le fil pénètre verticalement dans le trou en porcelaine du tendeur (déviation ≤ 1 mm), évitez les mutations de tension causées par une traction oblique;

③ Vérifiez la qualité du fil: si le fil unique a des noeuds épais (+ 50% ou plus) ou des détails (- 30% ou moins), il bloquera le blocage lors du passage du tendeur, le processus de rétroaction avant d'éliminer les défauts.

2. Tension globale trop élevée

- causes possibles: fatigue du ressort du tendeur (baisse de la force élastique) ou trop grande résistance à l'enroulement (par exemple, enroulement de bobines cannelées).

- la solution:

① Remplacez le ressort de tension: comparez la longueur libre du nouveau ressort avec l'ancien ressort (par exemple, la longueur originale de 50 mm, la force élastique doit être de 20 CN lors de la compression à 30 mm), si la force élastique diminue de plus de 20% après la compression, il doit être remplacé;

② nettoyer le cylindre rainuré: utilisez des pinces après l'arrêt pour enlever les déchets de fil à l'intérieur de la tranchée du cylindre rainuré (en particulier les deux extrémités), pour éviter que le fil ne soit tiré de force;

③ vérifiez le poids de la bobine: si la bobine est en surpoids (plus de 5% du poids maximal prévu), elle augmentera la résistance à l'enroulement et raccourcira le cycle de changement de bobine.

(IV) hétérostonie mécanique et Vibration: signal de perte d'équipement

Des bruits anormaux (tels que des bruits de métal, des bruits de friction tranchants) ou une augmentation des vibrations du fuselage sont souvent le signe d'une usure ou d'une installation lâche d'un composant mécanique.

1. Le bruit de "bourdonnement" sur le site de la broche accompagne la vibration

- causes possibles: manque d'huile ou d'usure des paliers à lingots, ou déséquilibre des disques.

- Étapes de traitement:

① démonter le blindage de la broche après l'arrêt, injecter de l'huile de lubrification à haute vitesse dans le roulement (comme la graisse 7014 - 1), s'il y a encore une anomalie, le roulement doit être remplacé (entretien recommandé tous les 6 mois);

② vérifier la plaque: mesurer le battement radial de la plaque avec un compteur de pourcentage (normal ≤ 0,05 mm), corriger la position de la plaque ou le remplacer en cas de dépassement;

③ fixation de la vis de base de la broche: visser avec la clé dynamométrique selon les instructions (généralement 20 - 25n · m) pour éviter la résonance due au desserrage.

2. Dragon Band en cours d'exécution "grince" crier

- causes possibles: présence de corps étrangers sur la surface de contact de la bande de dragon avec la pastille (par exemple, fleurs volantes, huiles) ou durcissement du vieillissement de la bande de dragon.

- la solution:

① nettoyage de la ceinture de dragon et de la lingotière: utilisez une brosse à poils doux pour enlever les fleurs volantes superficielles, puis un essuyage à l'alcool pour éliminer les taches d'huile;

② ajustez la roue de tension de ceinture de dragon: la ceinture de jolong est détendue, tournez la roue de tension dans le sens des aiguilles d'une montre (1 / 4 tour à chaque fois) jusqu'à ce que la quantité de chute de ceinture de dragon soit conforme à la norme;

③ remplacement de la ceinture de dragon: la ceinture de jolong apparaît fissurée (profondeur de fissure > 1mm) ou stratifiée, il est nécessaire de remplacer la ceinture de dragon de même spécification (Notez que la longueur de la ceinture de dragon doit correspondre au nombre de lingots).

(v) défaillance électrique: problèmes de « Centre nerveux» du système de contrôle

Les défauts électriques se manifestent souvent par l'incapacité de l'équipement à démarrer, la vitesse du lingot n'est pas contrôlée, la fausse alarme du capteur, etc., doivent être résolus progressivement en conjonction avec le schéma électrique.

1. Une section du lingot ne peut pas démarrer

- causes possibles: fusible de moteur de broche fondu, mauvais contact de ligne ou moteur brûlé.

- processus de vérification:

① mesurer la tension aux deux extrémités du fusible avec un multimètre (la normale devrait être 220V), s'il n'y a pas de tension, remplacer le fusible de même spécification (faites attention à la distinction entre le type à fusion rapide et le type à fusion lente);

② vérifiez le câblage du moteur: démontez le couvercle d'extrémité du moteur, observez si le poteau est desserré (fixé avec un tournevis), si la couche isolante est cassée (mesure de la résistance d'isolation avec un mégohmètre, doit être > 2mΩ);

③ test de l'enroulement du moteur: avec un multimètre pour mesurer la résistance de l'enroulement triphasé (erreur d'équilibre ≤ 5%), si une certaine résistance de phase est infinie, le moteur brûle, doit être remplacé.

2. L'écran tactile affiche "fil cassé" mais n'est pas réellement cassé

- causes possibles: le capteur de fil cassé est trop sensible ou est masqué par des fleurs volantes.

- la solution:

① nettoyez le capteur: soufflez les fleurs volantes de la fenêtre du capteur avec de l'air comprimé (distance de 10 cm, évitez les dommages à haute pression);

② ajustez la sensibilité: Entrez dans l'interface de paramètre HMI et Abaissez le "seuil de détection de fil cassé" de 5cn par défaut à 3cn (besoin de combiner la tension réelle du fil);

③ Vérifiez la position d'installation du capteur: Assurez - vous que le capteur est aligné sur le chemin de défilement du fil (déviation ≤ 2 mm), évitez les erreurs de calcul dues au décalage de position.

Iii. Entretien quotidien et mesures préventives

La clé du dépannage est la « protection contre le mal - être », et il est recommandé d’établir un plan de maintenance pour:

- inspection de tournée quotidienne: vérifier le fonctionnement de la ceinture de dragon, les vibrations de la broche, la tension du fil, nettoyer la surface de l'équipement pour les fleurs volantes;

- entretien hebdomadaire: Remplissez les roulements de broches avec de l'huile de lubrification, vérifiez l'usure des trous en porcelaine du tendeur;

- Calibration mensuelle: Calibration de la vitesse du lingot et des paramètres de tension avec un tachymètre, un tensiomètre, enregistrement des données archivées;

- révision trimestrielle: démontez les composants clés tels que les broches, les cylindres rainurés, nettoyez et vérifiez le degré d'usure et remplacez - les si nécessaire.