La machine de torsion de fil est l'équipement de base utilisé dans l'industrie textile pour améliorer les propriétés physiques du fil, grâce à une conception mécanique spéciale, le fil obtient une torsion double, améliorant considérablement sa force, son élasticité et sa résistance à l'usure. Ce qui suit explique comment cela fonctionne et les détails d'utilisation.
I. principe de fonctionnement: logique mécanique de la double torsion
Le cœur de la machine de retordage de fil se trouve dans la conception innovante de « retordage inverse à deux reprises». Sa structure principale contient un système de broches, une transmission dragonne, un faux torseur et un mécanisme d'enroulement. Au travail, une extrémité du fil est fixée à l'extrémité supérieure d'une broche tournant à grande vitesse, la première torsion étant effectuée en Rotation synchrone avec la tige de la broche; Le fil passe ensuite sur un faux torsadeur spécialement conçu (généralement un crochet Guide - fil en céramique) qui produit une torsion secondaire inverse sous l'effet des forces de frottement. Les deux torsions sont opposées et superposées pour finalement former une structure stable à double torsion.
Ce processus repose sur un contrôle précis du rapport de transmission: la dragonne entraînée par le moteur principal entraîne la broche à grande vitesse, tandis que la fausse torsion tourne légèrement en dessous de la vitesse de la broche, créant une vitesse relativement différentielle qui permet une torsion inverse. Dans le même temps, le système de contrôle de tension ajuste dynamiquement la tension du fil par pression d'air ou frein à poudre magnétique, assurant une force uniforme pendant le processus de torsion et évitant la guillotine ou le relâchement.
Par rapport à la machine de torsion simple traditionnelle, la technologie de double torsion peut augmenter le coefficient de torsion à plus de 2 fois dans le même temps, en particulier pour la production de fils fins à fort coefficient, améliorant efficacement le toucher et la durabilité du tissu.
II. Détails d'utilisation: les éléments clés d'une manipulation précise
1. Préparation avant le démarrage
- inspection de l'équipement: confirmez que la tension d'alimentation est stable et que chaque courroie de transmission n'a pas de rupture lâche; Nettoyez les fibres résiduelles de l'aile de lingot pour empêcher l'enchevêtrement d'affecter la vitesse de rotation.
- réglage du processus: en fonction de la matière première du fil (coton / fibre chimique / mélange) et de la torsion cible, ajustez la vitesse de filature, le taux de suralimentation (rapport de vitesse de traction avant / arrière) et les paramètres de tension. Par exemple, le fil de coton pur nécessite une tension plus faible pour éviter les cassures, et les filaments de polyester peuvent être améliorés de manière appropriée.
- chemin de pénétration: Spécifiez la marche de la ligne dans l'ordre "cercle d'air → crochet de guidage → fausse torsion → disque d'enroulement", assurez - vous que le chemin de fil est lisse et sans frottement croisé.
2. Opérations opérationnelles
- séquence de démarrage: essai à basse vitesse d'abord, pour voir si la forme de la sphère d'air est une distribution stable conique; Accélérez progressivement jusqu'à la vitesse de rotation du processus, surveillez la plage de fluctuation du galvanomètre (la normale doit être ≤ 10%).
- traitement anormal: appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt brusque en cas de guillotine, recherchez la cause (par exemple, excès de plumes, poussée de tension); Les guillotines fréquentes doivent vérifier l'usure des composants du Guide - fil.
- temps de chute du tambour: lorsque l'indicateur du tube complet s'allume, la vitesse lente décroissante se retire pour éviter la torsion causée par une rupture forcée.
3. Maintenance des temps d'arrêt
- entretien quotidien: Nettoyez les fleurs volantes à l'intérieur du bocal à lingots chaque quart de travail et remplissez la boîte de vitesses avec de la graisse chaque semaine; Calibrez la sensibilité du capteur de tension tous les mois.
- remplacement des pièces d'usure: l'apparition de rainures dans la pièce en céramique de la fausse torsion nécessite un remplacement rapide, sinon cela entraînera un pelage du fil; La surface de la ceinture de dragon doit être entièrement mise à jour pour éviter le glissement de la transmission.
4. Spécifications de sécurité
- il est strictement interdit de porter des gants pour manipuler les pièces tournantes à grande vitesse, les cheveux longs doivent être enfilés dans le chapeau de travail;
- lors du réglage de la tension, vous devez vous tenir sur le côté et éviter la trajectoire du projectile à avalanche de fil;
- couper l'alimentation totale avant la réparation et accrocher une plaque d'avertissement dans l'armoire de commande.
Le fonctionnement efficace de la machine de retordage du fil dépend d'une compréhension profonde des principes mécaniques et d'un fonctionnement raffiné. Grâce au contrôle strict des paramètres de processus, à la spécification des processus opérationnels et à la mise en œuvre de l'entretien quotidien, le potentiel de l'équipement peut être pleinement exploité pour produire des fils doublés de haute qualité et répondre aux besoins des textiles. Dans le fonctionnement réel, il est nécessaire de combiner le Manuel du modèle spécifique et d'ajuster la combinaison de paramètres de manière flexible afin d'obtenir les meilleurs avantages économiques.