L'évaporateur rotatif est un équipement important dans le laboratoire pour la distillation sous pression réduite, la concentration de solutions et la récupération de solvants, largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la chimie, la chimie, la biomédecine et d'autres, adapté à une variété de traitements d'échantillons de différentes propriétés, que ce soit des opérations de reflux, l'évaporation rapide de grandes quantités de solvants, ou la concentration de composants traces et les processus réactionnels nécessitant une agitation, peuvent obtenir des résultats idéaux.

Étapes de détermination de l'évaporateur rotatif:

1. Travaux préparatoires

- vérifier l'intégrité de l'instrument: s'assurer que les composants tels que les bouteilles tournantes, les tubes de condensation, les bouteilles réceptrices, les bains chauffants, les pompes à vide, etc. sont intacts, en accordant une attention particulière à la présence de fissures ou de bris dans l'instrument en verre et en confirmant que chaque interface est bien scellée;

- Préparation de l'environnement: garder le laboratoire bien ventilé et éviter l'accumulation de gaz nocifs; Préparez des réactifs et des solvants qui répondent aux exigences expérimentales, en prêtant attention à leur pureté et à leur qualité.

2. Installation et connexion

- flacon rotatif fixe: le flacon rotatif contenant l'échantillon est fermement monté sur le dispositif d'entraînement, en ajustant la hauteur de l'unité principale de manière à ce que le niveau du bain soit supérieur ou affleurant au niveau du liquide à l'intérieur du flacon rotatif;

- test d'accouplement du système: connectez l'unité de condensation et la pompe à vide, activez la circulation de l'eau de refroidissement (l'eau du robinet ou l'équipement de refroidissement cryogénique peut être sélectionné) pour fournir des conditions stables pour les opérations ultérieures.

3. Phase d'aspiration

- démarrage de la pompe à vide: allumez l'alimentation électrique et réduisez progressivement la pression du système pour déterminer si le degré de vide requis est atteint en observant la lecture du compteur à vide; Fermez la vanne de dégonflage pour maintenir un environnement stable à basse pression. Ce processus nécessite une attention particulière à l'étanchéité et empêche les fuites d'air d'affecter l'efficacité.

4. Synergie de chauffage et de rotation

- réglage de la température: selon le point d'ébullition du solvant et les caractéristiques de l'échantillon, la température de chauffage est généralement recommandée en dessous du point d'ébullition du solvant de 20 à 30 ° C pour éviter la perte d'échantillon ou les dommages à l'instrument causés par l'ébullition; La régulation simultanée de la vitesse de rotation rend le liquide uniformément soumis à la vaporisation thermique.

5. Surveillance du processus de collecte de condensation

- observer l'effet de condensation: les vapeurs de solvant s'écoulent dans la bouteille réceptrice après refroidissement par le tube de condensation, si la condensation est jugée insuffisante (par exemple, les gouttelettes d'eau ne sont pas liquéfiées), le débit ou la température de l'eau de refroidissement doivent être ajustés en temps opportun; Vérifiez régulièrement la quantité de solvant dans la bouteille réceptrice pour assurer une récupération efficace.

6. Fin du traitement

- décompression et arrêt sûrs: relâchez lentement le vide après la fin de l'expérience, puis éteignez les fonctions de chauffage et de rotation; Vérifiez que tous les composants ont été refroidis à la température normale avant de retirer l'unité, ce qui évite les risques de brûlures ou de pression résiduelle.