Le degré élevé d'automatisation de la presse, peut accomplir rapidement des tâches répétitives, améliorer l'efficacité de la production, peut être programmé pour contrôler avec précision la profondeur et la force de pression, réduire l'intervention humaine tout en garantissant la cohérence; Les modèles hydrauliques sont largement réglables en raison de la course de travail et peuvent être compatibles avec le traitement de pièces de différentes tailles. Le contrôle de déplacement et le réglage dynamique à l'échelle micrométrique peuvent être réalisés. Cela améliore non seulement la qualité du produit, mais répond également aux exigences de moulage de précision des pièces de forme complexe.

Par rapport au système hydraulique traditionnel, la nouvelle presse Servo - électrique ne nécessite pas de réservoir de carburant de grande capacité, un volume plus petit et une consommation d'énergie réduite; Dans le même temps, éviter les problèmes de fuite d'huile, en ligne avec la tendance de la production verte. Le mécanisme de protection multiple garantit la sécurité opérationnelle, y compris la protection hydraulique contre les surcharges, l'arrêt automatique de la mise hors tension et d'autres fonctions. En outre, la structure de support triangulaire stable et la conception de rack rigide réduisent efficacement les vibrations, prolongent la durée de vie de l'équipement, peuvent compléter de nombreuses étapes de processus (telles que le rivetage, le formage intégré), réduisent les coûts de commutation de la chaîne de production et peuvent même réaliser des actions Composites Pour élargir davantage le scénario d'application.

L'étape de détermination de la presse comprend généralement les chaînons suivants:

1. Préparation de l'échantillon: faire des échantillons conformes aux spécifications, par exemple des cubes de béton ou des blocs de maçonnerie, selon les besoins d'essai. Pour la détection des murs, il est nécessaire de percer avec précision des rainures horizontales de dimensions spécifiques (rainure supérieure 240 mm × 250 mm × 70 mm, rainure inférieure 240 mm × 250 mm × 140 mm) dans le mur et de veiller à ce que les rainures supérieure et inférieure soient alignées et espacées de manière raisonnable;

Installation et mise en service de l'équipement: lors de la connexion du capteur et de l'unité principale, vous devez garantir que le câble n'a pas de connecteur intermédiaire, s'il s'avère cassé, il doit être remplacé immédiatement et confirmé que le câblage est correct; Préchauffage et fonctionnement à vide après mise sous tension, vérifier la stabilité du système;

Essai de chargement: appliquer progressivement la pression selon la procédure spécifiée dans les instructions, enregistrer les données de charge, la quantité de déformation et la répartition des contraintes à différents stades;

4. Analyse des données: les indicateurs clés tels que la rigidité statique / dynamique, le taux de récupération élastique, le taux d'atténuation de la rigidité et d'autres paramètres de performance sont calculés par les résultats de mesure et comparés aux normes de l'industrie pour évaluer la précision de l'équipement.