Un,Machine à membrane spot à puce génétiqueNettoyage quotidien: anti - micro - duvet pour prolonger la durée de vie des composants

Boîtier et interface de fonctionnement

Après l'utilisation quotidienne, Frottez délicatement la coquille avec un chiffon doux antistatique trempé dans un nettoyant neutre (comme une dilution d'alcool médical à 75%), évitez d'utiliser de l'acétone, de l'éthanol et d'autres solvants organiques pour corroder le revêtement de surface.

Les panneaux de commande, tels que l'écran tactile de 7 pouces, doivent être essuyés avec un bâton de nettoyage spécial ou du papier objectif pour éviter les rayures.

Nettoyage en profondeur du système de pipetage

Entretien quotidien: après l'expérience, rincer le canal de pipette avec de l'eau désionisée pendant 3 à 5 minutes pour éliminer les réactifs résiduels (par exemple, acides nucléiques, protéines) et empêcher la cristallisation de boucher la tête de pulvérisation.

Entretien hebdomadaire: immersion cyclique du module de pipette avec une solution bioterge à 0,05% pendant 20 minutes, dépôt de matières organiques dissoutes, en particulier pour les échantillons très salins ou corrosifs.

Composants clés:

Tête de pulvérisation: après trempage avec la solution jetwash, sécher à l'air comprimé pour éviter l'oxydation causée par des résidus de liquide.

Bague d'étanchéité: vérifiez si le joint torique vieillit ou se déforme, Remplacez - le une fois par mois pour éviter les fuites de liquide.

Maintenance des composants optiques (si équipé d'un module de détection)

Frottez doucement la lentille chaque semaine avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'alcool isopropylique pour éviter que les empreintes digitales ou la poussière n'affectent la qualité de l'image.

Lors de la désactivation à long terme, la lentille doit être stockée dans une boîte de séchage, le contrôle de l'humidité est de 30% - 50%.

II. Calibrage régulier: Assurez - vous que les données sont précises et fiables

Calibration de la précision de pipetage

Une fois par mois: étalonnage en trois points (50 μl, 100 μl, 200 μl) avec une solution standard (par exemple NaCl 0,1 m), erreur requise ≤ ± 2%.

Outils d'étalonnage: utilisez la tête d'aspiration axygen (compatibilité vérifiée par le fabricant) et une plaque d'étalonnage spéciale pour éviter les erreurs du système causées par des consommables tiers.

Calibrage du positionnement du bras robotique

Une fois par trimestre: exécutez le Programme d'auto - test, vérifiez la précision du Mouvement de l'axe X / y / Z, l'écart de positionnement doit être ≤ ± 5 μm.

Méthode de réglage: Ajustez les paramètres (par exemple, le nombre d'impulsions du moteur pas à pas) via le logiciel ou contactez le fabricant pour l'étalonnage du matériel.

Surveillance des paramètres environnementaux

Enregistrement quotidien de la température et de l'humidité du laboratoire (recommandé 15 - 30 ℃, humidité 30 - 65% RH), démarrage du système de régulation de la température et de l'humidité dans un délai ultra - limité.

Équipé d'une alimentation UPS, il empêche les fluctuations de tension (± 10%) d'endommager les composants électroniques.

Iii. Gestion des consommables: Opération normalisée pour réduire les pertes

Tête d'aspiration avec microplaque

Utilisez uniquement des modèles compatibles (par exemple, la tête d'aspiration à cartouche axygen 1000 μl) et évitez le blocage de la tête de pulvérisation ou les écarts de pipetage causés par des consommables non standard.

La tête d'aspiration doit être légèrement pressée en place lors du chargement pour éviter d'endommager la structure du ressort trop fort.

Gestion des réactifs et des solutions

Vérifiez la date d'expiration du réactif avant l'expérience, la solution expirée ou trouble doit être abandonnée.

Les réactifs hautement volatils tels que le méthanol doivent être conservés hermétiquement, ce qui réduit les risques de cristallisation dans la ligne.

Traitement des déchets liquides

Nettoyez les seaux de déchets tous les jours et évitez les liquides corrosifs (par exemple, acides forts, alcalis forts) pour le stockage à long terme des conteneurs endommagés.

Les lignes de déchets liquides sont rincées mensuellement avec de l'eau désionisée pour éviter les blocages.

Iv. Maintenance préventive: établissement d’un dossier de santé des équipements

Système de maintenance à trois niveaux

Inspection quotidienne: auto - inspection de démarrage, nettoyage de la tête de pulvérisation, nettoyage des déchets liquides.

Entretien hebdomadaire: rinçage du canal de pipetage, vérification de la bague d'étanchéité, sauvegarde du Journal d'exploitation.

Maintenance mensuelle: calibrage de précision, dépoussiérage du ventilateur de dissipation thermique, vérification du contact du cordon d'alimentation.

Mécanisme d'alerte précoce de défaillance

Enregistrez les anomalies (p. ex., augmentation du bruit, vitesse de pipetage plus lente) et Analysez les problèmes potentiels à l'aide du Journal de bord de l'appareil.

Par exemple, si l'erreur d'étalonnage est dépassée 3 fois de suite, vous devez vérifier l'usure de la tête de pulvérisation ou la défaillance de la plaque d'entraînement du moteur.

Gestion des stocks de pièces détachées

Stockez les pièces d'usure courantes (par exemple, les têtes de pulvérisation, les bagues d'étanchéité, les cartouches filtrantes) et assurez - vous de reprendre le fonctionnement dans les 24 heures suivant la défaillance.

Les pièces de rechange doivent être stockées selon les exigences du fabricant (par exemple, à l'abri de la lumière et de l'humidité) pour éviter le vieillissement précoce.

V. spécifications opérationnelles: réduire l'erreur humaine

Processus standardisés

Suivez strictement la SOP et il est interdit de sauter les étapes d'auto - test ou d'étalonnage.

Exemple: Vous devez confirmer la planéité du substrat avant de procéder à l'échantillonnage pour éviter les collisions de têtes de pulvérisation dues au gauchissement du substrat.

Formation du personnel

Les nouveaux opérateurs ont besoin d'une formation certifiée par le fabricant pour maîtriser les principes de l'équipement et la gestion des urgences (par exemple, nettoyage rapide des bouchons de gicleurs).

Organiser régulièrement des recyclages et mettre à jour les connaissances de maintenance (par exemple, les nouvelles méthodes d'utilisation des consommables).

Protection de sécurité

　　Machine à membrane spot à puce génétiquePortez des gants lors de l'opération pour éviter la contamination des composants optiques par les huiles cutanées.

Une fois l'expérience terminée, éteignez l'appareil et Débranchez - le pour empêcher la foudre d'endommager le circuit.