Dans les domaines du travail des métaux, de la fabrication de semi - conducteurs et de la production de composants optiques, la meuleuse et la meuleuse en tant qu'équipement de base pour réaliser le traitement de précision de la surface, son disque de meulage rotatif à grande vitesse et son support de polissage tranchant, confèrent aux produits une qualité miroir et cachent également des risques de sécurité tels que des blessures mécaniques et des explosions de poussière. Selon les statistiques, plus de 60% des accidents de broyage proviennent d'irrégularités opérationnelles ou d'une faible sensibilisation à la sécurité. Par conséquent, la mise en place de pratiques de sécurité systématiques est la voie à suivre pour assurer la sécurité du personnel et améliorer l'efficacité de la production.

　　I. Avant l'opération: Miao sans pluie, ligne de sécurité de donjon

1. Inspection de l'équipement

Avant de démarrer, vous devez confirmer que les composants de sécurité tels que le bouclier de protection, le bouton d'arrêt d'urgence, le dispositif de limitation et d'autres sont intacts, évitez les éclaboussures et les blessures causées par le relâchement mécanique. Par exemple, une usine a été victime d'une chute de boulon de bouclier, ce qui a entraîné le vol de débris abrasifs hors du visage de l'opérateur, et tous ces accidents peuvent être évités par des tests quotidiens.

2. Évaluation environnementale

Assurez - vous que la zone de travail est bien ventilée et que la concentration de poussières est inférieure à 25% de la limite inférieure d'explosivité (par exemple, la poudre d'aluminium doit être contrôlée à moins de 15 g / m3). Dans le même temps, nettoyez le sol de l'huile et des impuretés pour éviter les glissades ou le renversement de l'équipement.

3. Protection individuelle

Les opérateurs doivent porter des lunettes anti - choc, un masque anti - poussière, des gants anti - coupure et des chaussures de sécurité anti - Bris. Lors du traitement de pièces à haute température, il est également nécessaire d'ajouter un masque thermique et des gants résistants aux températures élevées pour éviter les brûlures.

　　II. Dans l'opération: spécification en tant que classe, noeud de risque de contrôle strict

1. Réglage des paramètres

La vitesse est strictement interdite! Il est nécessaire de régler la vitesse de rotation en fonction de la dureté du matériau et du type de disque abrasif (par exemple, la vitesse de rotation doit être inférieure à 3000 tr / min lorsque les pièces en céramique sont polies) et de suivre le principe « essai à basse vitesse d'abord, puis augmentation de vitesse étape par étape».

2. Clip de montage de pièce

Utilisez des pinces spéciales pour fixer la pièce et éviter l'usinage à la main. Pour les pièces profilées, il est nécessaire de concevoir des dispositifs de profilage et d'ajouter un dispositif anti - décrochage pour empêcher le largage de la pièce lors de la rotation à grande vitesse.

3. Surveillance du processus

Observez le débit de liquide de refroidissement et les vibrations de l'équipement en temps réel. Si vous remarquez un bruit ou une étincelle inhabituelle, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence et coupez l'alimentation, ne continuez jamais l'opération aveuglément.

　　Iii. Après l'opération: bien commencer et finir, mettre fin à l'héritage caché

1. Nettoyage de l'équipement

Après avoir éteint l'alimentation électrique, nettoyez le disque de meulage et la boîte à poussière avec un pinceau spécial, interdisez l'utilisation d'air comprimé pour le soufflage direct, évitez que la poussière ne se disperse pour provoquer une pollution secondaire ou une explosion.

2. Registres de maintenance

Enregistrement détaillé des heures de fonctionnement de l'équipement, des dates de remplacement des consommables et des anomalies pour fournir un support de données pour la maintenance préventive. Par exemple, le remplacement régulier d'une meule usée peut réduire le risque de rupture de 30%.

La sécurité n'est rien, les détails déterminent le succès ou l'échec. De l'inspection complète avant l'opération au contrôle précis pendant le processus, en passant par le nettoyage à la fin, chaque aspect est lié à la sécurité de la vie et de la production. Seule l'intériorisation des pratiques de sécurité dans la mémoire musculaire peut construire la ligne de vie du développement de l'entreprise tout en recherchant l'efficacité.