En tant qu'équipement essentiel pour le traitement avant la détection de matériaux (par exemple, échantillons de noyaux de béton, échantillons de roche), la spécification de leur fonctionnement est directement liée à la qualité de traitement des éprouvettes, à la précision des données de détection et à la sécurité de l'équipement et du personnel.Ce qui suit est la pratique opérationnelle de base à l'exemple d'une meuleuse de surface à double extrémité typique.

　　I. préparation avant l'opération

1. Inspection de l'équipement: Avant l'opération, vérifiez toujours:

① partie mécanique: Assurez - vous que chaque boulon de fixation n'est pas desserré, les rails de guidage, les vis et autres surfaces de glissement sont propres et ont été remplis avec la bonne quantité d'huile de lubrification.

② partie électrique: confirmez que le connecteur du cordon d'alimentation est solide et que l'appareil doit être mis à la terre de manière fiable. Pointer tester la direction de la tête de meulage, doit correspondre à la direction de la flèche identifiée, l'inversion est strictement interdite, sinon le disque de meulage sera endommagé.

③ système de refroidissement: connectez bien la conduite d'eau de refroidissement, ouvrez la vanne pour vérifier si le débit d'eau est suffisamment fluide.

④ roue de meulage avec pince: vérifiez si la roue de meulage diamantée a des fissures ou des dommages, si la pince est flexible et fiable sans résidu.

2. Pince de montage de l'échantillon d'essai: Placez l'échantillon d'essai (par exemple, l'échantillon de noyau de béton) en douceur dans la pince, assurez - vous qu'il est fermement serré et bien ajusté au plan de référence de la pince pour empêcher le desserrage pendant le processus de meulage. Avant d'installer le clip, il est approprié de rincer le clip et la surface de l'échantillon afin d'éviter que les substances résiduelles n'affectent la précision du meulage.

　　II. Processus opérationnel

1. Mise en marche et positionnement:

① branchez d'abord l'alimentation et la source d'eau.

② retirez les deux têtes de meulage dans une position de sécurité, assurez - vous que l'échantillon ne frappe pas la roue de meulage pendant le mouvement de va - et - vient de la table.

③ installez un bon bouclier pour empêcher les éclaboussures de liquide de refroidissement et les débris de voler.

2. Démarrage et meulage:

① démarrez d'abord le moteur de la tête de meulage pour confirmer qu'il tourne correctement et fonctionne en douceur.

② redémarrez la table de travail pour qu'elle commence un mouvement alternatif.

③ pour l'alimentation manuelle ou automatique:

Alimentation manuelle: Tournez lentement le volant pour que la tête de meulage se rapproche progressivement de l'échantillon pour commencer à meuler. Chaque fois que l'alimentation est petite (pas plus de 1 mm est recommandé), l'urgence d'entrer.

Alimentation automatique: Poussez la poignée en position automatique. L'appareil est alimenté par intermittence à une quantité d'alimentation définie, par exemple 0,04 mm à la fois. Il est strictement interdit de passer à l'alimentation manuelle à volonté dans le meulage automatique afin de ne pas endommager l'équipement.

3. Arrêt d'achèvement:

① une fois le meulage terminé, vous devez d'abord arrêter le mouvement de la table, puis retirer la tête de meulage de la distance de sécurité et enfin éteindre le moteur de la tête de meulage. N'arrêtez jamais la tête de meulage en premier, sinon vous risquez de rayer la surface de l'échantillon qui a été aiguisé.

② fermez les vannes d'alimentation totale et de source d'eau.

　　Iii. Considérations de sécurité

1. La protection est essentielle: le bouclier doit être chargé lors de l'opération et prendre soin d'éviter que les vêtements, les gants, etc. ne soient entraînés par des pièces en mouvement.

2. Strictement anti - choc électrique: la partie de l'appareil électrique adopte la tension de sécurité, mais doit encore assurer une bonne mise à la terre, le sol de la zone d'exploitation reste sec, empêchant le risque d'entrelacement hydroélectrique.

3. Anormal ou arrêt: Si vous entendez un bruit anormal ou trouvez des vibrations violentes de l'équipement pendant le processus de meulage, vous devez immédiatement mettre hors tension l'inspection d'arrêt, après le dépannage peut continuer à utiliser.

4. Traiter la roue de meulage avec prudence: la texture de la roue de meulage diamantée est fragile, il est strictement interdit de frapper la collision. Après le remplacement d'une nouvelle meule, il est parfois nécessaire d'effectuer un traitement « ouvert» avec une meule de corindon normale pour la rendre plus tranchante.

　　Iv. Entretien et maintenance

1. Entretien quotidien: après la fin du travail quotidien, les résidus, les taches sur la table de travail doivent être nettoyés à temps et les taches d'eau séchées, appliquer à nouveau l'huile lubrifiante antirouille sur les rails de guidage, les vis et autres pièces mobiles.

2. Inspection périodique: Vérifiez régulièrement la fiabilité des composants électriques tels que les interrupteurs de course, les contacteurs AC, etc. Lors de la désactivation à long terme, l'appareil doit être nettoyé et l'huile antirouille appliquée sur les surfaces importantes doit être recouverte d'un pare - poussière.

Le strict respect des pratiques d'exploitation ci - dessus permet non seulement d'obtenir des éprouvettes de haute qualité Plates, finies et conformes aux exigences des spécifications (telles que la tolérance de planéité ± 0,05 mm), mais également de garantir efficacement la sécurité personnelle et de prolonger considérablement la durée de vie de la meuleuse.