En microscopie électronique à balayage (MEB), où les spectromètres à rayons X à dispersion d'énergie (eds) sont généralement utilisés, nous montrons dans cette application une nouvelle approche de l'analyse élémentaire.

La pollution est un problème majeur dans la fabrication des batteries. Des contaminants peuvent survenir à toutes les étapes du processus de fabrication des batteries, de la production des électrodes positives, négatives et du noyau de la batterie à l'assemblage et aux tests des modules de batterie. Les contaminants dans les batteries peuvent causer divers problèmes, par exemple, réduire l'efficacité d'utilisation des matériaux, accélérer la dégradation de la batterie et même provoquer des courts - Circuits internes. Par conséquent, les scientifiques des matériaux doivent avoir une compréhension complète des contaminants qui peuvent apparaître dans le processus de fabrication des batteries.

Flux de travail de microscopie électronique à transmission pour l'imagerie sans surveillance à haut débit et l'analyse des données des phases nanodisciples dans les alliages d'acier.

Ces dernières années, avec le développement à grande vitesse des véhicules électriques et de l'électronique grand public, la demande de batteries sur le marché a augmenté. La batterie lithium - ion a reçu beaucoup d'attention en raison de sa haute énergie par rapport à d'autres technologies de batteries rechargeables disponibles dans le commerce, ainsi que des avantages de performance de haute densité de puissance. Pour améliorer encore les performances et la sécurité des batteries lithium - ion, il est essentiel de comprendre fondamentalement les propriétés chimiques des matériaux de la batterie, ainsi que leur Microstructure.

Les batteries lithium - ion ont d'excellentes performances et sont déjà largement utilisées dans les petits produits électroniques, et sont également en constante évolution dans le domaine des véhicules électriques et hybrides, ainsi que dans le domaine du stockage d'énergie, ce qui est important pour garder l'environnement propre et économiser de l'énergie.

Avec la complexité croissante des processus industriels, des analyses plus rigoureuses et de meilleure qualité sont nécessaires pour garantir que les produits répondent à toutes les normes de qualité et de fiabilité. Étant donné que les miroirs électriques à balayage (SEM) peuvent fournir des informations détaillées (à l'échelle nanométrique) sur la microstructure de la surface d'un échantillon, ils sont devenus un outil couramment utilisé dans les laboratoires pour la recherche et le développement modernes, ainsi que pour l'analyse des défaillances et le dépannage. Les miroirs électriques à balayage sont souvent utilisés en combinaison avec un spectromètre à rayons X (eds) pour combiner les caractéristiques topographiques et les informations élémentaires.

La technologie chemisem combine des miroirs électriques à balayage (MEB) et la spectroscopie par rayons X (eds) pour simplifier l'analyse complexe d'une grande variété de matériaux tels que les métaux, les céramiques, les batteries, les revêtements, les ciments et les matériaux mous.