Le composant d'entraînement principal de la vanne proportionnelle à l'hydrogène est un électroaimant proportionnel, composé d'une bobine, d'une armature et d'un aimant conducteur. Lorsque la bobine passe dans un courant électrique, une force électromagnétique proportionnelle à la taille du courant est générée. Plus le signal électrique entrant (tel que la tension 0 ~ 10v ou le courant 4 ~ 20ma) est grand, plus la force électromagnétique est forte, plus la distance de déplacement de l'armature de poussée et du corps de valve connecté est grande.

Mouvement de la bobine et réglage de l'étranglement: la force électromagnétique pousse le mouvement de la bobine contre la force du ressort, le déplacement de la bobine détermine la zone d'ouverture de la valve. Par example, lorsque le courant est de 50, le déplacement du tiroir atteint également 50 et la surface d'ouverture correspondante devient 50, de sorte que le débit qui passe est également de 50. Cette relation linéaire permet d'obtenir un contrôle proportionnel du débit d'hydrogène par un contrôle précis du signal électrique.

Mise en œuvre du contrôle des fluides: avec le changement de la position de la bobine, la Section du canal de gaz change, ce qui régule le débit ou la pression d'hydrogène. De cette manière, il est possible de convertir proportionnellement le signal électrique entrant en un contrôle des paramètres du fluide hydrogène, répondant aux besoins de différentes situations de fonctionnement.

Précautions d'utilisation de la vanne proportionnelle à l'hydrogène:

1. Vérification régulière de l'entretien: Vérifiez régulièrement l'étanchéité, la flexibilité, etc. de la vanne pour détecter et résoudre les problèmes à temps et éviter les accidents. La fréquence des inspections doit être déterminée en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions environnementales.

2. Spécifications de fonctionnement correctes: selon les exigences du manuel d'instructions de la valve, utilisez la valve correctement et évitez les dommages causés par une force excessive ou une mauvaise utilisation de la valve.

3. Mesures de protection de sécurité: lors de l'utilisation de la valve, les protections de sécurité nécessaires doivent être portées, par exemple des gants antidéflagrants, des lunettes de sécurité, etc., pour prévenir les accidents accidentels.

4. Gestion adaptative de l'environnement: Faites attention à l'environnement d'installation de la vanne pour éviter les dommages causés à la vanne par des températures élevées, une humidité élevée, un environnement corrosif, etc.

5. Traitement d'urgence: en cas d'urgence, il devrait être traité selon le plan d'urgence et contacter un professionnel en temps opportun pour la réparation ou le remplacement.

6. Principe de remplacement des pièces d'origine: lors du remplacement des pièces, les pièces d'origine recommandées par le fabricant doivent être utilisées pour garantir la performance et la fiabilité de la valve.

7. Suivi des dossiers de maintenance: enregistrez la date, le contenu et les résultats de chaque maintenance pour faciliter le suivi de l'historique de maintenance et des changements de performance de la vanne proportionnelle.

8. Opération de décompression isolée du système: Avant d'effectuer des travaux d'entretien, assurez - vous que le système a été dépressurisé et correctement isolé pour éviter les risques de sécurité causés par la pression résiduelle.