La sonde du capteur du viscosimètre en ligne du réacteur est en contact direct avec le matériau et sa propreté et son intégrité affectent directement la précision de la mesure et la durée de vie de l'appareil. Le nettoyage et l'entretien doivent combiner les caractéristiques du matériau (par exemple, viscosité, corrosivité, durcissement), le type de sonde (par exemple, rotatif, vibrant, capillaire) et les conditions de fonctionnement de l'équipement, en suivant le principe de « nettoyage régulier, entretien scientifique, contrôle de précision». Voici le Guide de fonctionnement spécifique:
I. prémisse de base: préparation sûre avant le nettoyage
Arrêt et isolation
Arrêtez d'abord le dispositif d'agitation de la cuve de réaction, coupez l'alimentation du viscosimètre et assurez - vous que la sonde est hors service.
S'il y a des matériaux sous pression / haute température dans le réacteur, vous devez d'abord décharger à la pression normale par la soupape de décharge, à refroidir le matériau en dessous de 50 ℃ (pour éviter les brûlures à haute température ou la vaporisation du solvant), puis vider le matériau résiduel dans le réservoir par la soupape de décharge (matériaux hautement toxiques / inflammables et explosifs doivent être traités selon le processus de déchets dangereux).
Mesures de protection
Porter des gants résistants aux acides et aux alcalis, des lunettes de protection, des vêtements de protection (contre les matériaux corrosifs), si vous utilisez des solvants organiques pour le nettoyage, vous devez utiliser dans des armoires de ventilation ou des zones antidéflagrantes, interdire les flammes nues.
Préparation des outils
Outils de base: brosse à poils souples (matériau en nylon pour éviter les rayures métalliques), chiffon spécial (chiffon en coton non pelucheux, chiffon en polytétrafluoroéthylène), tube à aiguille / rinceur (pour les fentes étroites).
Réactif de nettoyage: sélectionné en fonction des caractéristiques du matériau (par exemple, eau désionisée pour les matériaux solubles dans l'eau; éthanol, acétone, xylène pour les matériaux huileux / visqueux; trempage du matériau durci avec le solvant correspondant, interdiction de rincer directement les parties sensibles de la sonde avec un acide fort et une base forte).
II. Méthode de nettoyage pour différents types de sondes
La structure de la sonde de viscosimètre en ligne varie considérablement et nécessite un traitement ciblé (en prenant l'exemple des types rotatifs et vibrants couramment utilisés dans l'industrie, les deux représentent plus de 80%):
(i) sondes rotatives (par exemple, sondes de viscosimètre rotatif Brookfield, antonpaar)
Composants de base: Rotor (élément de mesure), manchon d'arbre, joint d'étanchéité, enroulement facile de matériaux visqueux ou accumulation de résidus.
Nettoyage conventionnel (lorsque le matériau n'est pas durci)
Étape 1: démontez le rotor (une partie de la sonde peut être lavée en ligne sans démontage, il est nécessaire de confirmer les instructions de l'appareil). Pour le démontage, Dévissez l'écrou de fixation du rotor à l'aide d'une clé spéciale et appuyez sur le rotor (évitez de heurter les rainures de précision de la surface du rotor).
Étape 2: pré - rincer. Rincer le rotor, la chemise d'arbre et la base de la sonde à l'aide d'une cuve de rinçage à basse pression (pression d'eau ≤ 0,2 MPa) pour éliminer les matériaux flottants superficiels (joints d'étanchéité endommagés à haute pression).
Étape 3: tremper + essuyer. Placez le rotor dans un récipient contenant le réactif de nettoyage et laissez tremper pendant 5 à 15 minutes (le matériau visqueux peut être prolongé jusqu'à 30 minutes, il est interdit de tremper l'interface du moteur), utilisez une brosse à poils doux pour brosser légèrement les fentes du rotor, les filetages des manchons d'arbre, puis essuyez le réactif de trempage sans peluche jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de résidus.
Étape 4: rinçage secondaire + séchage. Rincer le réactif résiduel avec de l'eau désionisée (ou de l'éthanol anhydre) et enfin sécher à l'air comprimé (déshuilage de l'eau nécessaire) ou laisser sécher naturellement (à l'abri de la lumière directe du soleil).
Nettoyage des taches tenaces (lorsque le matériau est solidifié / carbonisé)
Il est interdit de gratter avec des objets durs tels que des boules de fil, du papier abrasif, etc.! Les méthodes suivantes sont disponibles:
Méthode d'immersion au solvant: 30 minutes d'immersion avec un solvant spécial chaud (comme l'acétate d'éthyle pour la résine durcie, l'acide nitrique dilué à 5% pour le matériau carbonisé, la résistance à la corrosion du matériau de la sonde doit être confirmée), à nettoyer avec une brosse à poils doux après le ramollissement de la tache.
Méthode de nettoyage par ultrasons: Placez le rotor amovible dans un nettoyeur à ultrasons (ajoutez le solvant correspondant) et nettoyez à une fréquence de 40 kHz pendant 10 à 20 minutes (uniquement pour les rotors en métal pur sans composants électroniques).
Nettoyage in situ en ligne (CIP, lorsqu'il n'est pas nécessaire de le démonter)
Si le réacteur est équipé d'un système CIP, la tête de lavage peut être alignée sur la sonde et lavée successivement avec un cycle "eau de pré - rinçage → lessive (par exemple, NaOH 0,5% contre les huiles) → eau de rinçage → acide (par exemple, hno₃ 0,3% contre les sels inorganiques) → eau de rinçage finale", chaque phase dure 5 - 10 minutes et enfin séchée à l'air comprimé.
(II) sondes vibrantes (telles que les sondes viscosimétriques vibro, couramment utilisées pour les matériaux à viscosité élevée / contenant des particules)
Composants de base: fourche vibrante / tige vibrante (élément sensible avec céramique piézoélectrique à la surface), gaine de protection, facile à fixer avec un matériau collant ou à coller dans les particules.
Nettoyage des fondations
Étape 1: si le matériau n'est pas solidifié, rincez l'espace de la fourche vibrante, le filtre de la gaine de protection directement avec une cuve de rinçage à basse pression (ou une tête de pulvérisation CIP) pour éliminer les attaches de surface.
Étape 2: Frottez délicatement la surface de la fourche vibrante avec un chiffon non pelucheux imbibé de réactif de nettoyage (soyez léger pour éviter d'endommager les éléments piézoélectriques), rincez la fente avec une petite quantité de réactif injecté dans un tube d'aiguille, puis rincez - la avec de l'eau désionisée.
Nettoyage des particules / solidifications
Si le filtre de la gaine de protection est bloqué, utilisez une brosse à poils doux pour filtrer le trou de la maille ou un tube d'aiguille pour orienter le canal de soufflage (il est interdit de piquer avec des objets tranchants).
Si la fourche vibrante adhère au matériau durci, envelopper dans un tissu de coton trempé dans un solvant chaud pendant 10 minutes, à ramollir avec une brosse à poils doux, il est interdit de rompre directement le matériau.
Tabou
Il est absolument interdit d'immerger la sonde vibrante dans son ensemble (en évitant l'entrée d'eau dans l'interface électronique) et il est nécessaire d'envelopper le boîtier / connecteur de la queue de la sonde dans un sac en plastique lors du lavage.
(III) sondes capillaires (plus rares, pour fluides à faible viscosité)
Composants de base: ligne capillaire, interface d'importation et d'exportation, facilement bloquée par la cristallisation du matériau ou des particules.
Méthode de nettoyage: le réactif de nettoyage (par exemple, l'éthanol, l'eau désionisée) est introduit par l'extrémité d'entrée à l'aide d'un tube à aiguille ou d'une micropompe, le capillaire est rincé à l'envers (en utilisant la différence de pression pour évacuer le bouchon), répété 3 à 5 fois Jusqu'à ce que le réactif sortant de la sortie soit exempt de résidus, et enfin la ligne est séchée à l'air comprimé.