Rexroth 4wrpeh6c5b40l - 3X / M / 24f1

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Installation

1. Préparation avant installation: confirmez que le modèle, les spécifications, les paramètres électriques, etc. de la vanne proportionnelle correspondent aux exigences du système. Vérifiez l'apparence de la vanne proportionnelle, assurez - vous que la surface du corps et du noyau de la vanne est exempte de rayures, de rouille et d'autres défauts, et que les joints sont intacts. Préparez également les outils de montage nécessaires tels que clés, tournevis, etc.

2. Nettoyage des tuyaux: Avant l'installation, il est nécessaire de nettoyer la tuyauterie et le bloc de vanne, il est recommandé de rincer la tuyauterie avec de l'huile hydraulique pour empêcher les copeaux de fer, l'huile et d'autres impuretés d'entrer dans la vanne, provoquant un blocage ou une usure du noyau.

3. Déterminer l'emplacement et l'orientation de l'installation: choisissez la bonne position de montage, la position de montage idéale est horizontale. Si la valve proportionnelle est montée sur l'actionneur, il faut éviter que la position du tiroir soit parallèle à la direction d'accélération de l'actionneur. Pour vous assurer que le sens d'installation de la vanne proportionnelle est correct lors de l'installation, vous pouvez généralement vous référer à la marque de flèche sur la vanne proportionnelle.

4. Connexion de Pipeline: utilisez le tuyau de connexion pour connecter la vanne proportionnelle au système hydraulique, Notez que la taille et la position d'installation du tuyau doivent garantir que la vanne proportionnelle peut fonctionner en douceur. Lors de l'installation d'un joint d'étanchéité, assurez - vous qu'il est placé à l'interface de la vanne proportionnelle et garantissez la rigidité du joint d'étanchéité pour éviter les fuites du système hydraulique. Lorsque vous serrez les boulons de connexion, évitez de trop forcer pour endommager le tuyau.

5. Connexions électriques: selon le schéma de câblage électrique de la vanne proportionnelle, connectez correctement l'alimentation, les lignes de signal, etc. Assurez - vous que la tension d'alimentation est de 24V, faites attention à la polarité du fil et évitez l'inversion. Dans le même temps, la ligne de signal doit être câblée séparément de la ligne à haute tension, de la ligne de puissance, pour éviter les interférences électromagnétiques

Débogage

1. Réglage mécanique du zéro: régler le tiroir principal et le capteur de déplacement en position intermédiaire (position zéro) en l'absence de signal de courant d'entrée. Il peut être réalisé en ajustant la vis de réglage de sorte que la tige de contre - réaction soit dans une position intermédiaire assurant que l'action du cylindre tend à s'arrêter.

2. Réglage du zéro électrique: le réglage du zéro électrique est effectué une fois le réglage mécanique du zéro terminé. Entrez des signaux de courant de différentes tailles, observez les variations de débit en sortie et Ajustez - les à l'aide des outils de débogage correspondants pour créer une bonne correspondance entre le débit de sortie et le signal de courant d'entrée.

3. Débogage d'état à vide: À vide, démarrez le système hydraulique, observez l'action du cylindre à l'aide d'une vanne d'inversion manuelle ou électrique, vérifiez que l'action du tiroir est lisse et que la pression, le débit de sortie sont proportionnels au signal d'entrée. En cas d'anomalie, la vis de réglage ou les paramètres associés peuvent être ajustés davantage.

4. Débogage de l'état de charge: dans l'état de charge, observez les paramètres tels que l'amplitude d'action du cylindre, la vitesse et la sensibilité au démarrage et à l'arrêt pour déterminer si l'état de fonctionnement de la vanne proportionnelle est normal. En cas de problème, les performances de la vanne proportionnelle peuvent être ajustées en ajustant le potentiomètre sur la carte et le circuit intégré pour modifier la taille et le sens du courant de commande.

5. Paramétrage: selon les exigences de travail du système, définissez les paramètres pertinents tels que le gain, le biais, etc. Un gain trop élevé entraîne un dépassement du système, un gain trop faible entraîne une réponse lente, qui peut être augmentée progressivement à partir d'un gain faible (par exemple 50%) lors de la mise en service jusqu'à ce que la vitesse de déplacement de l'élément soit linéaire avec le signal et sans gigue significative. Le réglage de la zone morte est généralement de 5% ~ 10% et peut être ajusté en fonction de la douceur du Mouvement de l'actionneur.