1.4313 barre ronde

1.4313 barre ronde

1.4313 est l'acier inoxydable standard de standard.

L'acier inoxydable 1.4313 est un grade martensitique avec une résistance élevée à la corrosion et une bonne durabilité après un bon traitement thermique.

Les propriétés mécaniques de l'acier x3crnimo13 - 4 sont dues à la forte concentration de molybdène et de nickel dans la composition chimique. Ces additifs d'alliage limitent la nécessité d'augmenter la teneur en carbone dans la nuance - une concentration donnée est comparable à la nuance austénitique d'acier inoxydable. La teneur en nickel est d'environ 4% - Bien que pas très élevé, mais améliore considérablement la résistance de l'acier à une variété d'environnements corrosifs - propriétés mécaniques secondaires.

L'acier x3crnimo13 - 4 permet aux utilisateurs de produire des pièces et des composants fonctionnant à des températures allant jusqu'à environ 300 ° C, ainsi que des pièces exposées à une variété d'environnements corrosifs tout en maintenant des conditions de surface adéquates - à l'exclusion de la résistance aux chlorures.

Le type 1.4313 est le plus souvent livré après une amélioration de la chaleur - sous forme de barres rondes dans les conditions qt650, qt780 et qt900. Les produits semi - finis sont utilisés pour produire des turbines, des pompes et des composants de compresseurs dans les industries pétrolière, chimique, métallurgique et énergétique exposées à des températures élevées et basses. L'acier n'est pas adapté au soudage.

1.4313 composition chimique:

1.4313 barre rondeIntroduction à la composition chimique

Acier inoxydable martensitique x3crnimo13 - 4,1.4313, f6nm, uns s41500, AISI 415, pour trempe et revenu, selon en 10088 - 1, ASTM A240, ASME sa240.

1.4313, x3crnimo13 - 4, AISI 415 propriétés mécaniques de l'acier:

Conditions de livraison + A:

Résistance à la traction, R m：<1100MPa

Dureté hbw: < 320

Conditions de livraison + qt650

Résistance à la traction, R m：700-850MPa

Point de soumission, R e：> 520MPa

L'allongement, A：> 15％

Résistance aux chocs, KV：> 70 J.

Conditions de livraison + qt780

Résistance à la traction, R m：780 - 980 MPa

Point de soumission, R e：> 620MPa

L'allongement, A：> 15％

Résistance aux chocs, KV：> 70 J.

Conditions de livraison + qt900

Résistance à la traction, R m：900-1100MPa

Point de soumission, R e：> 800MPa

L'allongement, A：> 12％

Résistance aux chocs, KV：> 50 J.

Conditions de livraison + Qt selon EN 10028 - 7

Résistance à la traction, R m：780 - 980 MPa

Point de soumission, R e：> 650MPa

L'allongement, A：> 14％

Résistance aux chocs, KV：> 70 J.

Traitement thermomécanique - température et mode de refroidissement

Conditions de livraison + a - température de recuit 600 - 650 ℃, refroidissement à l'air ou dans le four

Conditions de livraison + qt650 - durci à 950 - 1050 ℃, refroidi dans l'huile ou l'air, revenu 650 - 700 ℃ + 600 - 620 ℃

Conditions de livraison + qt780 - durci à 950 - 1050 ℃, refroidi dans l'huile ou l'air, température de revenu de 550 - 600 ℃

Conditions de livraison + qt900 - durci à 950 - 1050 ℃, refroidi dans l'huile ou l'air, température de revenu 520 - 580 ℃