Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Jiangsu jiuangte Steel Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

instrumentb2b>Produits

Jiangsu jiuangte Steel Co., Ltd

  • Courriel

  • Téléphone

  • Adresse

    289, avenue Spin City

Contactez maintenant

Tige de titane TA7

Modèle
Nature du fabricant
producteurs
Catégorie de produit
Lieu d'origine

Vue d'ensemble

Tige de titane TA7 la référence nationale de composition de TA7 est ti-5al-2.5sn le titane est un nouveau type de métal, les propriétés du titane sont liées à la teneur en impuretés contenues dans le carbone, l'azote, l'hydrogène, l'oxygène et d'autres, la teneur en impuretés d'iodure de titane la plus pure ne dépasse pas 0,1%, mais sa résistance est faible et sa plasticité est élevée. Les propriétés du titane pur industriel à 99,5% sont: densité ρ = 4,5 G / cm3, point de fusion 172 silico - titane patin résistant à l'usure 5 ° C, conductivité thermique λ = 15,24 W / (m.k), résistance à la traction σB = 539 MPa, allongement δ = 25%, rétrécissement ψ = 25%, module d'élasticité e = 1078 215; 105M

Détails du produit

Tige de titane TA7


1, les alliages TA7 et ta7eli sont des alliages de type Alpha typiques, la composition nominale est ti-5al-2.5sn, l'aluminium et l'étain jouent un rôle de stabilisation alpha et de renforcement en solution solide.

2, l'alliage TA7 ne peut pas être renforcé par traitement thermique, mais seulement par recuit de recristallisation pour atteindre le renforcement de la solution solide de la phase Alpha. La température de début de recristallisation est 580 ℃, le point de changement de phase bêta est d'environ 1020 ~ 1030 ℃; La température de recuit de recristallisation, 700 ~ 750 ℃ pour la plaque, 800 ~ 850 ℃ pour les barres et les pièces forgées; La température de recuit de contrainte d'élimination est 550 ~ 600 ℃.

3, l'alliage TA7 a une résistance moyenne, sa résistance au fluage et sa stabilité thermique sont également meilleures. La température de fonctionnement à long terme peut atteindre 450 ℃, la température de fonctionnement à court terme peut atteindre 800 ~ 850 ℃.

4, l'alliage TA7 a de bonnes propriétés à basse température et des propriétés de soudage, avec la diminution de la température, la résistance augmente et la plasticité diminue légèrement. L'alliage ta7eli à faible teneur en éléments interstitiels, à - 250 ℃ conserve encore une bonne plasticité, est souvent utilisé comme récipient à haute pression à très basse température, fourni en plaques et en barres.

5, la plasticité du processus de l'alliage TA7 est faible, la forme d'estampage de la plaque doit être effectuée dans l'état de chauffage, généralement chauffée à environ 700 ℃ pour avoir une forme de processus suffisante



Tige de titane TA7


Aperçu de l'alliage de titane TA7

L'alliage TA7 est un alliage de titane de type alpha de résistance moyenne qui ne peut pas être renforcé par un traitement thermique et est généralement utilisé à l'état recuit avec une bonne ténacité à la rupture à température ambiante et à haute température. L'alliage a de bonnes propriétés de soudage par fusion et convient au processus de soudage par fusion d'électrodes de tungstène et d'électrodes métalliques sous protection de gaz inerte. Peut être utilisé pour fabriquer des pièces telles que le boîtier de boîte de machine, le revêtement mural. La température de fonctionnement à long terme de cet alliage peut atteindre 500 ℃, la température de fonctionnement à court terme peut atteindre 800 ℃. Les alliages tateli à faible jeu d'éléments impuretés conviennent à une utilisation à basse température. Les produits semi - finis produits ont des plaques, des barres, des gâteaux et des pièces annulaires, etc., et peuvent également être utilisés pour produire des pièces moulées.

TA7, TA7ELI et ZTA7.

Marques proches

Ti-5al-2.5sn (États - Unis), BT5 - 1 (Russie), imi317 (Royaume - Uni).

image.png

Profil d'application de l'alliage de titane TA7

Des pièces telles que des sièges de transfert de moteur, des boîtiers de boîte avant, des boîtiers de bague rigide et des plaques de revêtement, des supports et des plaques murales formées par compression à chaud de tôles en alliage TA7 ont été utilisées dans l'industrie aéronautique.

TA7 normes techniques des matériaux

GB / t 3620.12007 titane et alliage de titane marque et composition chimique

GB / t 3620.22007 "titane et alliage de titane produits de traitement de la composition chimique et des écarts admissibles de composition"

GB / t 15073, 2014 "titane coulé et alliage de titane marque et composition chimique"

GB / t 3621 - 2007 feuille de titane et d'alliage de titane

GB / t 66121986 feuille d'alliage de titane TA7 pour une utilisation importante

GB / t 25051295 titane et alliage de titane feuille, bande spécification pour l'aviation

GB / t 36232007 fil de titane et alliage de titane

GB / t 29652007 titane et barre d'alliage de titane

GJB 2218a2008 spécifications pour barres et billettes forgées en titane et alliage de titane pour l'aviation

GJB 2220a2018 spécifications pour gâteaux en titane, billettes pour moteurs d'aviation

GJB 2744a2007 titane et alliage de titane libre forgeage et pièces forgées spécifications pour l'aviation

GB / t 66142014 titane et alliage de titane Casting ‡

HB 72381995 pièces forgées annulaires en alliage de titane

GJB 2896a2007 spécifications de moulage de précision pour le titane et les alliages de titane

HB 54481990 moulage de précision en titane et alliage de titane

Ams4910k1994 feuille mince, bande et feuille épaisse d'alliage de titane recuit 5al-2.5sn

AMS 4966l1998 pièces forgées en alliage de titane recuit 5al-2.5sn avec une limite d'élasticité de 760 MPA

Système de traitement thermique

Feuille recuite: 700 ~ 800 ℃, 10 ~ 120min, refroidissement à l'air;

Barres et pièces forgées: 750 ~ 850 ℃, 0,5 ~ 4h, refroidissement à l'air; Casting: 600 ~ 700 ℃, 1 ~ 2H, refroidi à l'air ou au four.

Recuit de décontrainte 540 ~ 650 ℃, 15 ~ 360 min, refroidissement à l'air ou au four.

Sous 100 ~ 140 MPa pression d'argon, 910 ℃ 10 ℃, 2 ~ 2,5 H, avec le four de refroidissement à la chaleur de coulée traitement isostatique sous 300 ℃.



637410722247086387690.jpg